Вентиляционные трубы, гибкие воздуховоды для вентиляции

В большинстве случаев естественная горизонтальная вентиляция используется для организации воздухообмена в квартирах и загородных домах, также система может устанавливаться на промышленных и коммерческих объектах. Конструкции отличаются между собой устройством, материалом изготовления и способом монтажа.

Особенности установки воздуховодов

При строительстве зданий вентиляционные коммуникации прокладывают в стенах и сооруженных для этой цели шахтах, чтобы не загромождать ими интерьер помещений. Самый оптимальный вариант – вертикальное расположение возле дымохода, на минимальном расстоянии в десять сантиметров от последнего. В этом случае воздуховод будет способствовать улучшению тяги. Очень хорошо, если воздуховоды для устройства вентиляции расположены во всех помещениях и объединяются в общий отводящий канал. Но для комнат в разных частях дома возможны другие варианты разводки.

Вентиляция частного дома

Главные требования к изделиям

Наиболее распространенный диаметр воздуховодов: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 315 мм и 355 мм. Однако при выборе важно знать не только стандартные размеры, но и важные требования, предъявляемые к изделиям:

  • Диаметр воздуховода не должен быть меньше 15 см;
  • Важно обеспечить достаточную кольцевую жесткость конструкции;
  • Воздуховоды должны не только иметь подходящие размеры, они также должны быть тонкостенными. Тонкие стенки воздуховодов увеличивают их пропускную способность;
  • Воздуховоды для систем вентиляции не должны ржаветь, гореть. Важно, чтобы при высоких температурах они не выделяли вредных веществ;
  • Важно, чтобы система вентиляции имела малый вес. То есть, воздуховоды должны быть легкими.

Диаметр, размеры труб определяются в зависимости от того, какие размеры у вентиляционных отверстий. Все размеры должны соответствовать друг другу, в ином случае на вентиляторы пойдет дополнительная нагрузка, снизится производительность. Диаметр воздуховодов не должен быть меньше, чем размеры выходов вентиляции.

Прямоугольный воздуховод для вентиляции

Ключевые элементы

  1. Воздуховоды. При их выборе важно грамотно подобрать сечение и размер. В качестве данного элемента в вытяжной системе вентиляции может быть применена простая профильная труба, которая достаточно легко монтируется и при этом имеет доступную рыночную стоимость. Востребованы также и прямоугольные воздуховоды сечения 60х120 миллиметров или сечения 60х240 миллиметров.
  2. Соединительные элементы, размер которых соответствует размерам воздуховодов. Но также могут применяться и переходные элементы, необходимость в их использовании возникает в ситуациях, когда нужно выполнить качественное соединение двух труб разного размера.
  3. Повороты. Применяются тогда, когда нужно сменить направление воздуховодов и перевести его в другую плоскость.
  4. Тройники применяются для оборудования ответвлений в системе воздушных каналов.

Традиционное решение

Все этапы проектирования, производства и монтажа каналов прямоугольного и круглого сечений регламентируются многочисленными документами, в том числе ТУ 36 –736 – 93. В нём содержатся условия, применимые к металлическим воздуховодам.

Большинство участников рынка производят данные изделия из оцинкованной холоднокатаной листовой стали с такими параметрами: на 1 кв. метр материала приходится 200…400 граммов цинка, а толщина листа при этом колеблется  в диапазоне от 0,5 до 1,4 миллиметров. Соответствие воздуховодов вентиляционных металлических ТУ 36 736 93 предусматривает возможность транспортировки газовоздушных смесей с относительной влажностью, не превышающей 60-80 процентов, и температурой не более +80 ۫С. Системы вентиляции с такими показателями подходят для эксплуатации в бытовых условиях.

Для бытовой системы подачи воздуха достаточно трубы с тонким покрытием цинка

Если возникает необходимость в транспортировке более горячего воздушного потока, используют жаростойкую или чёрную сталь. Когда же предполагается организовать перемещение особо агрессивной газовоздушной смеси, в том числе влажной, устанавливаются воздуховоды, изготовленные из стали, покрытой слоем полимера, коррозионно-стойкой тонколистовой стали или алюминия.

На заметку! Если оформитель помещения желает акцентировать внимание на системе воздухообмена, в угоду дизайну лучшим решением будет монтаж каналов из полированной меди или других металлов.

Виды труб для естественной вентиляционной системы

На рынке представлено множество горизонтальных воздуховодов естественной вентиляции, по материалу изготовления выделяют следующие виды:

  1. Трубы из нержавейки обладают высокими антикоррозийными характеристиками и устойчивостью к частым перепадам температур, что позволяет применять конструкции в разных направлениях. Воздуховоды изготавливаются в большинстве случаев из листовой стали толщиной 1,2 мм, а сечение за счет пластичности металла может быть любым: от прямоугольных до круглых форм. В качестве соединительных элементов выступают фланцы, также не возникает проблем при разветвлении.
  1. Полипропиленовые трубы обладают массой плюсов: легкостью, поверхности не подвержены образования коррозии при любых условиях эксплуатации, простотой установки и обслуживания. Конструкции широко применяются в промышленной и пищевой сфере, так как при контакте с воздухом или любым составом поверхности не вступают в реакцию.
  1. В состав текстильных трубопроводов могут входить разные материалы: стекловолоконная ткань или ПВХ покрытие. Системы отличаются высокой прочностью и гибкостью, также поверхности устойчивы к воздействию огня и обладают антибактериальными характеристиками.
  1. Гофрированные конструкции из полиэтилена считаются новинкой, а вот металлические трубы применяются уже долго. Из достоинств можно выделить высокие показатели прочности и эластичности, что в значительной степени упрощает установку.

По форме горизонтальные воздуховоды естественной вентиляции могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными.

Совет: Для монтажа выбирайте проверенные компании с положительной репутацией, так как от качества и соответствия стандартам проектной документации зависит производительность, эффективность и бесперебойная работа вентиляционной системы.

Читайте также:  Приточная вентиляция с подогревом в квартире

Работа с жёсткими прямоугольными системами

Особенности, виды и характеристики противодымных систем вентиляции

Металлические конструкции горизонтального вида, используемые на промышленных объектах, обладают немалым сечением. Для облегчения процесса монтажа прямоугольных воздуховодов габаритные узлы, превышающие длину 25 м, собирают внизу, а затем поднимают и крепят на нужном уровне посредством специальной техники.

Алгоритм сборки металлических конструкций:

  1. 1. В определённых точках, соответственно проекту, фиксируются крепежи: анкера или система балок.
  2. 2. Установка подъёмной техники, вышек и лесов.
  3. 3. Монтаж отдельных крупных элементов и удлинённых отрезков.
  4. 4. Крепление хомутов или другого типа в определённых точках воздуховода.
  5. 5. Монтаж собранных узлов на соответствующую высоту и фиксация в подготовленных точках.
  6. 6. Соединение каждого последующего отрезка с ранее установленной частью конструкции.

Зачастую вентиляционные магистрали такого типа устанавливают между перекрытиями здания. Но при таких условиях процесс монтажа воздуховодов из оцинкованной стали намного сложнее. Преимуществом является экономия внутреннего пространства помещения.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры. Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН .

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Определяемся с размерами

Размеры сечения воздуховода должны соответствовать выходному отверстию вытяжного оборудования. Если диаметр трубы будет меньше сопрягаемого отверстия, система будет издавать излишние шумы, а мотор вытяжки будет работать в условиях повышенной нагрузки. Совокупность этих неприятностей создаст не комфортные условия для пользователя и приведет к быстрому выходу из строя дорогостоящей установки.

Стандартные размеры отверстий в вытяжных установках бытового назначения составляют:

  • 90х90 мм;
  • 126х126 мм;
  • диаметр 100 мм;
  • диаметр 120 – 125 мм.

ВАЖНО! Если вы выбираете воздуховод, конфигурация которого отличается от формы выходного отверстия, вам придется приобрести еще и переходники – элементы, предназначенные для перехода с квадрата на круг (или наоборот).

Читайте также:  Как избавиться от сырости в доме на стенах

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб Преимущества Недостатки
Металлические
  • прочность;
  • длительная эксплуатация;
  • не накапливают грязь;
  • гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс;
  • устойчивы к перепадам давления и температуры;
  • устойчивы к УФ-лучам.
  • гулкость;
  • при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений;
  • относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые
  • эстетичность;
  • малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах;
  • низкая шумность;
  • гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха;
  • недорогая стоимость;
  • долговечность.
  • разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей;
  • пожароопасны.
Гибкие
  • растягиваются и сдвигаются на требуемую длину;
  • принимают любые кривые формы;
  • работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.
  • гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока;
  • накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть;
  • хрупкие и ломкие.

Рекомендуем ознакомиться: Труба для вытяжки запахов и продуктов горения на кухне

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

Монтаж гибкого воздуховода
  1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
  2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
  3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
  4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
  5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
  6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
  7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
  8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.