Дровница для бани своими руками,пошаговые инструкции

Дрова являются основным внешним ресурсом, который потребляет любой туристический лагерь, находящийся в лесной зоне. Потому заготовкой дров приходится заниматься на протяжении всего времени его работы. 

Ферротитан технические требования и условия поставки гост 4761-91 (исо 5454-80) удк 669. 15. 295-198: 006. 354 Группа В12Настоящий стандарт устанавливает технические требования и условия поставки ферротитана, поставляемого для сталеплавильной и литейной… Технические условия гост 10296-79 издательство стандартов москва государственный стандарт союза ссрВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы
Гост 25051. 4-83 межгосударственный стандарт установки испытательные вибрационные электродинамические общие технические условия ипк издательство стандартов москва межгосударственный стандартТермины, применяемые в настоящем стандарте, по гост 16504, гост 24346 и гост 25051. 3 Государственный стандарт союза сср проволока нейзильберовая технические условия гост 5220-78 ипк издательство стандартов москваИзменение №3 гост 5220-78 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №7 от 26. 04….
Однобалочные опорные технические условия гост 22045-89 е государственный комитет СССР по стандартам москваВ частотой 60 Гц и напряжением 220, 380, 400, 440 в частотой 60 Гц, изготавливаемые в климатическом исполнении у и Т, категории размещения… Государственный стандарт союза сср сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная технические условия гост 19282-73 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрВзамен гост 5058-65 в части листового и широкополосного проката и гост 500-58 в части низколегированной стали
Государственный стандарт союза сср штангенциркули технические условия гост 166-89Т-1 односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов (черт 2) Технические условия гост 10155-75Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 декабря 1975 г. №4146 срок введения установлен
Государственный стандарт союза сср профили стальные гнутые технические условия гост 11474-76Подготовлен к утверждению всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (вниис) Государственный стандарт союза сср кабели монтажные многожильные с пластмассовой изоляцией технические условия гост 10348-80 е комитет стандартизации и метрологии СССР москва государственный стандарт союза ссрВид климатического исполнения кабелей ухл и т категории размещения 2-5 по гост 15150-69

Документи

Документи

Заготовка дров в туристическом лагере.

Приготовленные и перенесенные в лагерь колобашки следует расколоть на поленья. Делать это удобнее, если ставить их не на грунт, а на другую, более крупную колобашку, служащую наковальней. В плоскости, в которой движется топор, НЕ ДОЛЖНО НИКОГО НАХОДИТЬСЯ, даже если вы на сто процентов уверены, что не выпустите его из рук, и что он не слетит с топорища. Потому как, по рассказам бывалых, раз в год даже палка стреляет…

Не следует стоять поблизости и сбоку от наковальни расколотые мощным ударом поленья часто отлетают на довольно большое расстояние. Также опасно подходить к работающему сзади, если вы не хотите случайно получить обухом по лбу. И вообще, наковальня должна находиться на некотором удалении от бивачного костра, где постоянно толпятся люди. После окончания работ и колки дров необходимо убрать инструмент на отведенное ему место.

Разбросанные по лагерю топоры не только не украшают стоянку, но и могут служить причиной серьезных травм. Поэтому днем, когда потребность в топорах может возникнуть в любую минуту, их лучше хранить воткнутыми в наковальню, а на ночь убирать в палатки или под их полог от дождя и незваных гостей. Заготовка дров основной источник опасности при внутрилагерных работах. Об этом следует помнить и относиться к ней со всей ответственностью и серьезностью.

По материалам книги Справочник сталкера. Азбука выживания. Вадим Чернобров.

Как построить уличный дровник из металлического профиля

Прежде всего нужно определиться с его параметрами. Размер подбирается индивидуально, в зависимости от количества дров, необходимых для хранения в зимний период.

Для небольшого количества сырья достаточно будет дровяника с размерами 6х0,7х1,5 м.

Если объём поленьев больше, то лучше остановиться на более габаритной конструкции, например, с параметрами 6х1,2х2,5 м.

Читайте также:  Дровокол на трактор: устройство и как сделать своими руками

Внимание! Место для дровницы рекомендуется выбирать на той стороне дома, где присутствует естественная вентиляция и не доходит солнечный свет. Если изделие располагается непосредственно возле дома, то лучше оставлять небольшое расстояние между сооружениями.

Подготовка по укладке основания для дровяника своими руками

В первую очередь проводят укладку основания. Для этого можно использовать как металл, так и дерево. Если выбран деревянный материал, то применять лучше брус диаметром 10–15 см:

  • Изначально сооружается традиционный столбчатый фундамент.
  • Поверх элементов фундамента укладывается нижняя обвязка из бруса. Для прикрепления используют анкеры.
  • После этого приступают к сооружению пола. Применяют доски и крепёжные уголки для фиксации, идеальный вариант — оцинкованные саморезы.
  • Следующий этап — возведение каркаса.

Как монтировать опоры

Для сооружения опоры и каркаса конструкции хорошо применять профиль. Работу лучше начинать с задней стенки дровяника.

На опору сооружения прикрепляют материал при помощи уголков и ригелей. Количество элементов зависит от размеров сооружения, но лучше крепить их через каждые 1,5 м.

Для придания жёсткости и прочности изделия устанавливают рёбра жёсткости в горизонтальном положении между опорными стойками каркаса по центру. Далее можно приступать к обшивке конструкции.

Важно! Дровяник из металлопрофиля и профнастила — хороший вариант для тех, кто не хочет применять сварку для его сборки.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой

Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.

Важно! Основные требования к козлам: устойчивость и прочность. Прочность требуется из-за большого веса бревен и поперечных попеременно меняющих направление усилий, которые прикладывают пильщиков. Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм.

Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:

  • Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.
  • Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».
  • Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».
  • Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.
  • Пропитка «Биозащита».

На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».

Важно! Старайтесь делать пропилы чуть уже бруска. Буквально на 2 мм. То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм. Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее.

Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.

Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами». Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.

Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.

Важно! Конструкция не должна быть легкой, иначе она будет неустойчивой во время работы. И делайте конструкцию по своему росту.

Читайте также:  Безопасная бензопила - как выбрать и правила использования

Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.

Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика.

  • Чистка дымохода своими руками
  • Домашняя мини сауна в квартире своими руками
  • Как высушить подвал и погреб от сырости
  • Как вывести плесень в квартире

Электрические дровоколы

Данная категория дровоколов является собирательной и включает в себя агрегаты, работающие за счет электродвигателя. Вместе с тем, чаще всего под электрическим дровоколом понимается именно винтовой вариант этого устройства.

Принцип работы винтового дровокола заключается в использовании не классического, а специального винтообразного колуна, имеющего резьбу по всей поверхности. От электродвигателя на конус передается вращательный момент и за счет резьбы обеспечивается поступательное движение по принципу вкручивания.

Особенностью этого типа дровоколов является воздействие винта не на торцевую, а на боковую часть чурки. При этом важно, чтобы электродвигатель обладал достаточной мощностью (порядка 2,5 кВт) и невысокими оборотами (не более 1500 оборотов в минуту).

При работе следует также следить за тем, чтобы нижний торец бревна плотно опирался на стол или специальную подставку. Это исключит вероятность скручивания чурки и, как следствие, получение травмы рук.

К основным преимуществам винтовых дровоколов относятся:

  • невысокая стоимость;
  • простота для самостоятельного изготовления;
  • возможность универсального использования электродвигателя.

Таким образом, механизация процесса заготовки дров превратит тяжелую работу в занимательное увлечение. Главное – определиться перед приобретением одного из подобных типов агрегатов с предполагаемым объемом работы и выбрать устройство с оптимальным соотношением цена/производительность.

Профессиональные бензопилы

Это высокопроизводительный тяжёлый инструмент, который практически не требуется для личного применения. Высокая стоимость и избыточная мощность позволяют утверждать, что в индивидуальном хозяйстве подобная бензопила не окупится никогда. Из всего вышеизложенного можно сделать один простой вывод. Владельцу частного дома, которые занимается им и надворными постройками самостоятельно, умеет и любит работать, стоит присмотреться к полупрофессиональным моделям. Они рассчитаны на выполнение практически любых работ и могут эксплуатироваться как в интенсивном, так и в импульсном режиме (крайне редко).

Общие сведения о конструкции и принципе работы

Подавляющее большинство моделей бензопил, независимо от марки и бренда, имеет схожую конструкцию, основными элементами которой являются:

  • мотор (бензиновый двигатель);
  • топливный бак;
  • пара рукояток;
  • шина направляющая;
  • цепь пильная;
  • защитный щиток;
  • устройство запуска;
  • зубчатый упор.

Бензиновый двигатель, в процессе работы, вращает цепь, перемещающуюся по пазам, выполненным в направляющей шине. Задняя ручка имеет кнопку, блокирующую включение, и клавишу газа. На передней смонтирован защитный щиток, выполняющий также роль рычага цепного тормозного механизма. Вместе с двигателем в корпусе расположены два бака: бензиновый и масляный. В последнем находится масло, применяемое для смазки цепи. Двигатель запускается стартером. Распиловка выполняется вращающейся с высокой скоростью (до 9000 об/мин) цепью. Её звенья заканчиваются выступающими шипами. Они зацепляют и разрезают древесное волокно, перерезая его. Бензопила удерживается за обе рукоятки.

Как сделать козлы для распиловки?

Козлы для среза древесины бензопилой – это переносное приспособление, которое позволит более ровно и аккуратно распиливать бревна в поперечном направлении. Чаще всего для его изготовления используются деревянные брусья и металлические трубы разного диаметра. Второй вариант отличается большей надежностью, так как металл показывает повышенную стойкость к ударам и вибрации.

В некоторых случаях изготовители сочетают деревянные и металлические комплектующие. Для сборки приспособления из комбинированных материалов потребуется подготовить:

  • несколько деревянных брусьев;
  • 4–5 столбов, вырезанных из твердой древесины;
  • металлический профиль;
  • стальные пруты, трубы, стяжки.

Перед началом сборки козлов металлические и деревянные детали потребуется обработать специальными средствами против гниения и коррозии. Они должны полностью впитаться и высохнуть. После этого можно переходить к изготовлению козлов:

  1. Вначале необходимо соединить 4 металлические трубы. По 2 из них нужно приварить в виде буквы «Х» – в итоге должны получиться 2 металлические заготовки, которые в дальнейшем послужат опорами для сборки козлов. Чтобы они были более стойкими к весу древесины и вибрациям, под нижними частями образовавшихся перекрестков нужно приварить по одной металлической стяжке;
  2. Далее к верхним частям торчащих опор потребуется параллельно прикрепить 2 деревянных бруса, толщиной от 5 до 8 см. Для этого в верхних частях каждой из труб необходимо проделать по отверстию. То же самое нужно сделать по бокам брусьев. Далее детали нужно приложить друг к другу так, чтобы отверстия совместились. После этого нужно вкрутить мощные болты. В результате 2 параллельных бруса не должны касаться друг друга;
  3. В нижней части металлических опор, на 5–10 см ниже стяжек, потребуется приварить 2 металлических прута. Они будут играть роль распорок и придадут конструкции жесткости – в итоге распиловка дров бензопилой получится более удобной.
Читайте также:  Бензопилы: значение основных технических характеристик

Готовые козлы можно покрасить – это защитит их от влаги, провоцирующей гниение и коррозию. В дальнейшем приспособление можно использовать для поперечного срезания бревен весом до 250 кг.

Принцип работы полиспастов

Проще этого устройства для перемещения тяжелых предметов есть только металлический лом. Главный элемент – колесо с фаской по середине внешней поверхности, ось которого закреплена на потолочной балке. Через него можно перекинуть таль, и подъемник с передаточным числом 1 к 1 готов. Для увеличения рычага пропустим таль еще через одно незакрепленное колесо, ось которого соединена с грузом, а таль закрепим наверху конструкции.

Передаточный коэффициент станет равен 2. Теперь прикрепим к потолку еще одно колесо, а конец тали пропустим через него, закрепив на оси нижнего колеса. Передаточный коэффициент станет равным 3. И так далее, добавляя по одному колесу и меняя место крепления тали, можно увеличивать передаточное значение.

Расположение колес относительно друг друга может быть разным.

Наиболее компактны конструкции с одноосным расположением колес. В конструкции таких устройств две обоймы колес. Изучив чертежи полиспаста, своими руками собрать его не составит труда. Потребуются две обоймы:

Конец тали закрепляется на одной из обойм.

Есть у полиспастов и недостатки. Для увеличения передаточного числа на 1 нужно каждый раз добавлять одно колесо, в результате растет вес механизма. Кроме того, для сгибания троса на каждом колесе тратится сила, снижая КПД устройства. Можно снизить эти потери, увеличив диаметр колес, но одновременно произойдет увеличение веса и габаритов полиспаста. Этих недостатков нет у другого вида подъемников.

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько  раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Сборка традиционных козел

Для изготовления классической конструкции для пилки дров своими руками понадобится один из перечисленных материалов:

Изделие очень просто, но чтобы оно получилось функциональным, нужно соблюдать определенные рекомендации. Одна из которых — составление схемы или чертежа, который облегчит сборку. На чертеже нужно отметить размер и высотку конструкции. Это позволит правильно собрать козлы и рассчитать количество необходимого материала.

Очень важно в работе точно подобрать угол расположения опор. Правильный наклон сделает конструкцию устойчивой, а распил простым. Если вы не знаете, как сделать козлы своими руками, воспользуйтесь инструкцией от профессионалов.

При изготовлении козел необходимо правильно подобрать их высоту и длину. На эти габариты влияет:

  • рост работника, который будет пилить дрова;
  • размер пилы;
  • габариты стволов, которые пойдут в заготовку.

Правильно выбранные параметры позволят собрать козлы быстро и правильно. Оптимальная высотка конструкции — 90-100 см. При такой высоте работник не будет напрягать спину постоянным наклонами, а руки будут горизонтальны рабочей поверхности.