Какие электроды лучше для инвертора для начинающих?

Специализированные супермаркеты реализуют разнообразные электроды для сварки. Они отличаются своими характеристиками и надежностью. Эти товары производятся разными странами. Их выпускают компании китайские, российские, американские и многие другие государства. Начинающий сварщик не сможет просто сделать выбор: 200 видов марок имеют разные свойства, назначения и характеристики. Примерно 100 представлены электродами для инвертора.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников читать на сайте Евротек

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода. 

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.  Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.  Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.  К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор. 

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже. 

  Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей  ОК , ОК или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева. 

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. 

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы: 

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов. 

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока. 

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны. 

Перейти в каталог:

    

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Что такое электроды для инверторной сварки?

Данные инструменты представляют собой электропроводящие стержни из металла, нужны они для подвода тока к сварочной зоне.

Важно! Стоит учитывать, что различные виды сварочных устройств, даже в случае однотипных, используют разные виды электродов. Поэтому нужно обязательно разобраться с тем, какими электродами лучше варить инвертором того или иного типа.

Основными техническими характеристиками инверторных электродов являются:

  • Длина стержня. Она может колебаться от 300 до 450 мм, и в целом зависит от характера легирования электрода.
  • Диаметр стержня. Может быть равен значению, находящемуся в диапазоне от 1,6 мм до 5 мм.

Важно! Самые тонкие электроды диаметром в 1,6 мм производятся на заказ, так как не имеют такого широкого распространения, как более толстые.

  • Сплав или материал, из которого электрод изготовлен.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

  • какой диаметр электрода использовать при сварке;
  • какой ток выставить;
  • к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

Как выбрать сварочный инверторный аппарат читайте тут. Может вас заинтересует строительство забора из профнастила.

Сила тока при сварке

В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.

О том как правильно варить инверторной сваркой читайте тут.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток. Теперь поговорим немного о держателях для электродов.

Совместимость со сварочными аппаратами

При выборе сварочных электродов нужно учитывать не только для какого металла они нужны. Конечно важно, что вы будете сваривать – алюминий, чугун или нержавейку. Нельзя забывать про тип Вашего аппарата. Для различных аппаратов потребуются разные электроды. Перечислим основные аппараты и расходник для них:

  • Полуавтомат. Привлекает покупателей своей доступной ценой, на рынке есть большой выбор данных аппаратов. Вам понадобится плавящийся электрод в виде проволоки. Во время работы электрод подают к месту сварочной ванны. Также сварочный полуавтомат может варить электродом.
  • Аппараты для TIG-сварки. Пользуется популярностью за счёт своей универсальности и за тонкую настройку. Тут используют тугоплавкие электроды с вольфрамовым покрытием.
  • Инверторы. Самые популярные аппараты, используемые для домашних работ. Кроме того, он обладает рядом достоинств. Для сварочных процедур на таком инструменте используют любые плавящиеся электроды.
Совместимость со сварочными аппаратами

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы.

Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах.

Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:

  • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
  • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.
  • Электроды для наплавки.
  • Электроды для сварки высоколегированных сталей.
  • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

  • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.
  • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.
  • Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:
  • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.
  • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.
  • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.
  • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.
  • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

  • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.
  • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.
  • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.
  • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Самые популярные марки

Чем ниже сложность шва, тем более удобны в работе электроды, некоторые буквально варят сами. К таким, в первую очередь, следует отнести знаменитые Э46 торговой марки MONOLITH, они же АНО-36, в народе называемые «школьными» электродами. Варить ими действительно просто: рутилово-целлюлозное покрытие хорошо держит дугу даже на очень низких токах, металл переносится мелкими и средними каплями, хорошо заполняя ванну. Однако подходить с такими электродами к ответственным конструкциям все же не следует: из-за повышенного содержания кремния шов теряет пластичность и ударную вязкость.

Узлы и соединения, эксплуатирующиеся на открытом воздухе, включая металлокаркасные конструкции с навесной облицовкой, рекомендуется сваривать электродами, покрытие которых содержит легирующие присадки. Такие швы имеют гораздо больший предел текучести, да и коррозии они подвергаются в гораздо меньшей степени за счет малого водородного показателя. Пример такой марки — ОК-48. Они имеют основное покрытие и плавят металл до вязко-жидкого состояния, задавая оптимальную степень нагрева, подходят для сварки в любом положении. Если нужен провар в 12 мм и выше, рекомендуется предварительно заваривать шов электродами с органическим покрытием типа АНО-7 и АНО-8.

Для сварки конструкций с колебательными типами нагрузок и емкостей под давлением применяются электроды марки ОК Покрытие у них основное, металл при плавлении очень вязкий, шов практически не чувствителен к межкристаллической коррозии.

Классификация электродов для сварки

Сварочные электроды классифицируются по разновидностям по их основному назначению. Итак, традиционно выделяют следующие виды для сварки:

  1. углеродистых и низколегированных сталей;
  2. высокопрочных теплоустойчивых сталей;
  3. высоколегированных сталей (электроды по нержавейке);
  4. алюминия и его сплавов;
  5. меди и ее сплавов;
  6. чугуна;
  7. наплавок и различных ремонтных работ;
  8. деталей из сталей неопределенного состава и сталей, которые тяжело поддаются сварке.

На электроды могут быть нанесены разные покрытия. По типу покрытий изделия подразделяются на четыре категории. Наиболее распространены электроды, обладающие 2 покрытиями. Изделиями с основным покрытием (основные) и более популярными являются электроды УОНИ 13/55. На них стоит остановиться при необходимости получения высококачественного сварного шва, который должен иметь в итоге исключительную ударную вязкость, пластичность и механическую прочность. К тому же, сварные швы от таких электродов будут высокоустойчивыми к кристаллизационным трещинам. Еще им не грозит естественное старение.

Классификация электродов для сварки

Их стоит выбрать в случае надобности выполнения монтажа сооружений ответственного типа, которые станут использовать в суровом климате. Они обладают следующим минусом. Если покрытие увлажнение или на соединяемых краях деталей есть коррозия, остатки масла или окалина, то в сварном шве сформируются поры. Еще они образовываются тогда в случае выполнения сварки на длинной дуге. Недостаток эксплуатации этих электродов – постоянный ток и обратная полярность сварки.

Другой вид – электроды, покрытые рутилом. Наиболее популярная марка –  МР-3. Их успешно применяют, чтобы соединить детали из низкоуглеродистой стали. Электроды для сварки этой марки имеют следующие технологические преимущества, которые заключаются в:

  • устойчивом горении дуги при сварке как на постоянном, и переменном токах;
  • минимальном разбрызгивании материала в сварочном процессе посредством инвертора;
  • возможности получения качественных сварных швов в любом пространственном положении;
  • легком отделении шлака;
  • прекрасных декоративных характеристиках сварных шов;
  • сваривании поверхностей с коррозией или загрязнениями.

Классификация по основным признакам

Рассматриваемый расходный материал в первую очередь классифицируется по назначению. Выделяют несколько основных групп электродов:

Классификация по основным признакам
  1. Предназначенные для работы с металлами, которые имеют низкую концентрацию углерода и легирующих элементов.
  2. Для соединения теплоустойчивых сталей с высоким показателем прочности.
  3. Для работы с высоколегированными сталями, к примеру, нержавейкой, в которой концентрация хрома велика.
  4. Варианты исполнения, предназначенные для работы с алюминием или медью.
  5. В отдельную группу относят электроды, предназначенные для соединения чугунных элементов.
  6. Для выполнения ремонтных работ и наплавки металла.
  7. Изделия универсального типа, которые применяются для работы с материалами неопределенного химического состава.
Классификация по основным признакам

На металлический стержень могут наноситься самые различные химические вещества. По типу применяемой обмазки выделяют 4 группы изделий, наибольшее распространение получили только две:

Классификация по основным признакам
  1. Основная. Изделия с основным покрытием получили широкое применение. Примером назовем электроды марки УОНИ 13/55. Применяются они для получения швов с высокой ударной вязкостью, механической прочностью и пластичностью. Кроме этого, основное покрытие позволяет защитить шов от возникновения кристаллизационных трещин. Выбор этого варианта исполнения проводится в том случае, если нужно получить ответственную конструкцию. Существенным недостатком можно назвать то, что перед проведением сварочных работ следует выполнить качественную очистку поверхности: масляные пятна, ржавчина, окалина могут стать причиной образования микроскопических пор.
  2. Рутиловое покрытие. Если нужно провести соединение низкоуглеродистой стали, то зачастую выбирают электроды рутилового типа. Наиболее распространенной маркой назовем МР-3. Второй тип характеризуется легкой отделимостью образующего шлака, устойчивостью дуги при подаче переменного или постоянного тока. В процессе сварки образуется меньшее количество брызг, получаемый шов отличается прекрасными декоративными качествами. Кроме этого, второй тип изделий подходит для работы с заготовками, которые имеют большой слой ржавчины или загрязняющих веществ на поверхности.
Классификация по основным признакам

Два остальных типа встречаются крайне редко, так как применяются в особых случаях.

Классификация по основным признакам

Правильная подборка электрода для инверторных сварочных работ

Выбор диаметра и марки электрода нужно делать на основании толщины металла, который требуется соединять при их помощи для получения качественного и долговечного сварочного шва. Большая толщина требует длительную проварку, поэтому выбирать электрод для сварки нужно большого диаметра. Небольшие диаметры сварочного электрода быстро сгорают. Часто они применяются для выполнения прихваток.

Важно сделать правильный выбор диаметра, чтобы при его превышении не снизилась плотность тока. Дуга сварки будет неустойчивая, ухудшается проварка предметов, увеличит ширину шва, он станет больше. На упаковках отмечают значение силы тока при пользовании сварочным инвертором.

Основные характеристики при выборе электродов для работы инверторной сваркой сводятся к материалу, от выбора которого зависит свариваемый шов. Ответственные конструкции рекомендуют сваривать электродами, производитель которых зарекомендовал себя. К надежному изготовителю относят торговую марку ESAB, которую выпускает известная шведская компания.

Используя углеродистую сталь, когда металл покрывает ржавчина или большая влажность, нужно закупать электроды под сварку инвертором, которые имеют рутиловую обмазку.

Особенности сварочных работ

В домашних условиях при сращивании деталей чаще всего пользуются электродами и малогабаритными аппаратами инверторного типа. Их не рекомендуют применять для работы с нержавеющими и алюминиевыми предметами во избежание их коррозии. Эти изделия лучше сваривать под защитой аргона или других газов. Делается это с помощью полуавтомата, дающего качественный шов на заготовке любого состава.

В данном аппарате подача проволоки происходит специальным механизмом в толкающем или тянущем режиме. Иногда оба способа работают одновременно. Это является залогом высокого качества сварки. При выполнении операций с металлами необходимо использовать мощные струбцины для прижима заготовок, иначе они в местах появления малейших зазоров будут повреждены.

При прямой полярности

Этим способом соединяют толстые детали. Чтобы добиться качественного функционирования аппарата, нужно перевести его переключением проводов: плюсовой вывод – к массе, минус – к электроду. Свариваемый металл лучше прогревается при высоких температурах. Нужно следить за недопустимостью прожогов.

При обратной полярности

Инвертор подключается так: держатель и рабочий стержень – к плюсовой клемме, к минусу присоединяют с помощью зажимов массу. В этом случае на конце электрода создается температура, не позволяющая прожечь листы заготовки. Сварка в таком режиме ведет к перерасходу плавящихся материалов.

Читайте также:  Диски для болгарки по дереву: существуют или нет? Правила безопасности