Какой стеклорез лучше масляный или алмазный?

Для тех, кто желает самостоятельно освоить дело, в связи с ремонтом квартиры или созданием небольшого бизнеса, первой задачей становится выбор качественного стеклореза.

Роликовые стеклорезы

Рабочим элементом в роликовых модификациях резчиков стекла являются ролики, которые изготавливают из сплава кобальта и вольфрама. Роликов в инструменте может быть один, три либо шесть. Их диаметр составляет 6,6мм, угол заточки режущей части равен 1000. Такого роликового инструмента хватает более чем на 350 метров стекла толщиной в 1мм-5мм. Когда режущий элемент затупляется, его заменяют новым элементом. С этой целью необходимо ослабить крепежный винт и повернуть барабанчик с роликом на 600. Ставший тупым ролик легко можно заточить посредством ручного либо механического точила с мелкозернистым абразивным диском. Только предварительно подготовьте специальный держатель, который обеспечит фиксацию затачиваемого элемента в статичном положении. С задачей держателя отлично справится полый стержень, оснащенный внутренней резьбой, а также винт подходящих габаритов. Заточку производят с обеих сторон под нужным углом.

Как выбрать и на что обратить внимание?

При выборе монтажной пилы важно учитывать ряд параметров:

  • глубина реза — для домашнего использования достаточно глубины до 7 см, у профессиональных моделей показатель составляет до 20 см;
  • контрольная автоматика — эта система обеспечивает высокую точность и качество обработки, а также не допускает снижение скорости вращения диска;
  • плавный пуск — этой опцией оснащены практически все современные устройства, ее наличие гарантирует защиту от скачков напряжения;
  • контроль за перегрузкой — наличие этого элемента предотвращает перегрев оборудования при высоких нагрузках;
  • тип диска — от его материала и размера зависит точность пропила.

Критерии отбора – внешний вид и компактность, или профессиональный прибор

Приобретение инструмента – всегда ответственный момент в жизни мастера, занимается ли он ремонтом собственной ванной или постоянно работает с плиткой. Плиткорез – это собирательное название для нескольких типов инструментов, у которых может быть общим только свойство резать плитку. Если имеется в виду простой кафель для кухонной облицовки, можно обойтись инструментом попроще – он все равно большую часть времени будет лежать в домашней кладовке. Профессиональный плиткорез способен разрезать керамогранит, клинкер и даже пластины натурального камня. Ему по зубам гранит и мрамор, но вот для нарезки стекла он не годится. Это всего лишь распространенное заблуждение, ок которое сломано немало добротных инструментов.

Раздумывая, какой плиткорез лучше купить, дилетант считает, что отличаются они только стоимостью и вариациями внешнего вида. Ведь в каждом приборе присутствует станина, направляющие рычаг или рукоятка, каретка. Только у стационарных вариантов даже визуально определяется дополнительный функционал и можно просматривать вспомогательные инструменты и механизмы.

Основная классификация

Основная дифференциация происходит по типу устройства, его габаритам или компактности, удобства транспортировки или стационарной установке.

Мобильно-переносные

Отличаются удобными к переноске или перевозке размерами. Иногда в комплекте присутствует станина, но по большей части их можно устанавливать на любую твердую поверхность, а то и вовсе держать в руках. настольный плиткорез отличается по востребованности, потому что некоторые вполне подходят и дилетанту, и профессионалу:

Под мобильным плиткорезом иногда подразумевают и резец-карандаш со стеклорезом и лопатками, чтобы отламывать отрезанное. Судя по стоимости в 100 руб, это не тот инструмент, который подойдет для существующих надобностей.

Плиткорез-кусачки – только для выполнения нестандартных углублений. Его неплохо иметь в профессиональном инструментарии, но это не основное приспособление для многократной нарезки.

Мини-приборы, по весу не превышающие 4 кг, механические или электрические – это просто удобная рукоять, снабженная режущей поверхностью. Лучшие плиткорезы ручные определяются по весу и удобству, продолжительности режущей поверхности. Но оптимальным вариантом считается электроплиткорез, который способен с помощью электромотора быстро прорезать фаянс насквозь. Лучший электрический плиткорез может заменить циркулярную пилу в ручном варианте. В этом случае нужно выбирать модель с водяным охлаждением, потому что без него прибор быстро перегревается. А стоимость такого устройства иногда на уровне профессионального стационарного.

Настольные

Это настоящий станок для нарезки, со съемной станиной или закрепленной, с верхней или нижней подачей диска, для сухой резки, где охладителем служит воздух, или водяным охлаждением. Подача жидкости осуществляется в зависимости от подачи диска. И вот такая стационарная модель с водяным охлаждением и большой мощностью и есть лучший плиткорез для керамогранита. Потому что это – оптимальная модель, которая подходит для длительного выполнения производственных процессов, может нарезать нестандартную толщину и параметры в длину. Все, что для этого требуется – следить за уровнем воды в отдельно расположенном бачке.

Читайте также:  Как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи

Чтобы определиться с выбором модели, нужно просто знать, для каких нужд она покупается. если планируется небольшая площадь – можно использовать рукоять. Если частичный ремонт, то хватит и карандаша. Для отделки собственного дома обычно приобретают стационарный или настольный плиткорез, но не очень больших габаритов. Профессионалу лучше сразу приобрести стационарный инструмент. Он стоит недешево, но быстро окупает себя, позволяя беспрепятственно производить большой объем работы и экономить время, не затрачивая особых физических усилий.

Как выбрать стеклорез

Размерная резка или прирезка стекла и зеркал всегда связана с трудностями качественного разделения материала из-за его хрупкости. По мнению Национально энциклопедии строительства , обычно, стекла режут не очень часто, но в хозяйстве стеклорез должен быть. А какой из существующих разновидностей лучше выбрать?

Журналисты выяснили, что существуют определенные факторы, влияющие на выбор стеклореза.

Подбирать стеклорез следует в зависимости от следующих обстоятельств:

  • Для каких целей будет использоваться инструмент. Понятно, что, например, профессиональный стеклорез должен обеспечивать возможности реза стекла любой толщины, «уметь» производить фигурные резы и пр. К бытовым стеклорезам требования проще.
  • От толщины материала.
  • От формы режущей головки.
  • От твёрдости и фактуры стекла.
  • От условий работы мастера. Например, при использовании стеклореза в лабораторных условиях в зоне резания не должно быть масла.
  • От аксессуаров. Используя инструмент для производства криволинейных резов (например, для витражей), надо подумать и о шаблоне.

Стеклорезы различают по материалу рабочего инструмента. Наиболее дорогие – алмазные, однако, вполне приличную конкуренцию им составляют «быстрорезы» для стекла, рабочие ролики которых изготовлены из легированных инструментальных сталей типа Р12Ф4К5, Р6М5К5 и пр., с твёрдостью кромки не ниже 62-64 HRC.

Распространены, также, стеклорезы с роликами из твёрдых сплавов типа ВК3.

Наконец, важную роль в выборе стеклореза играет его эргономика, в частности форма и расположение ручки. Полезно запастись и подставкой, на которой будет храниться инструмент. Наиболее хороши подставки, включающие ёмкость для масла. Находясь в масляной ванне, стальные рабочие ролики очищаются от масла, меньше подвержены коррозии, дольше сохраняют угол заточки.

Как выбрать типоразмер стеклореза?

Рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Масляный стеклорез

Стеклорезы, предусматривающие подачу масла в рабочую зону, изготавливаются из быстрорежущих сталей и имеют возможность замены рабочей головки. Наиболее целесообразны модели, куда можно устанавливать два вида головок – обычную, и для резки толстого стекла. Они различаются углом заточки режущего ролика: стандартный угол — 120°, а толстое стекло режут роликами с углом наклона до 154°.

Назначение масла при резке стекла — смазывать режущий диск для получения гладких надрезов. Некоторые ножи снабжаются резервуаром для подачи масла, который встроен в рукоятку. Другая важная конструктивная особенность масляных стеклорезов – наличие шарика над или под роликом. При погружении в масло, шарик обеспечивает равномерное стекание смазки на рабочую поверхность ролика, что снижает усилие реза, и увеличивает долговечность инструмента. При отсутствии шарика, резервуар имеет капиллярное отверстие, через которое масло каплеобразно стекает вниз. Расход смазки в этом случае увеличится.

После окончания резки, шарик выполняет и другую функцию – простукивания заготовки с противоположной стороны, чтобы выполнить окончательное разделение стекла. Пополнение резервуара выполняют обычным одноразовым шприцем. В качестве смазки, обычно, принимают минеральные масла средней вязкости типа И-20А: они не провоцируют окисление стального режущего ролика.

Плиткорезы известных марок

Долгим сроком службы и отличными эксплуатационными качествами отличаются плиткорезы следующих известных марок:

  • «Sigma» — относится к профессиональному классу инструментов для резки плиточного материала. Режущая часть передвигается на подшипниках по салазкам в форме трубок, чем обеспечивается равномерность усилия, оказываемого на полосу реза. Предел толщины обрабатываемой плитки составляет два сантиметра. Плиткорез Sigma Series 3 Klick Klock 3D2K

    Выдающейся характеристикой является минимальное расстояние в восемь миллиметров от края плиты, при котором можно начинать работу. Выпускается итальянскими производителями и пользуется широкой популярностью на отечественном строительном рынке.

  • «RUBI» — итальянская модель выпускается с середины прошлого века и за это время завоевала репутацию инструмента с безусловной надежностью и качеством. Профессиональные варианты оснащаются чрезвычайно прочной станиной, изготавливаемой при помощи литья, множеством регулировок и настроек, позволяющих очень точно выбирать угловое направление и глубину реза. Плиткорез RUBI TR-600-S

    В зависимости от толщины плиты могут заменяться роликовые режущие элементы плиткореза. Доступная для обработки длина составляет семь с половиной сантиметров. Хранятся и переносятся агрегаты в удобных пластмассовых футлярах.

  • «ВАРЯГ» — отечественного производства аппарат отличается конструкцией усиленной прочности. При изготовлении роликового режущего элемента применяются вольфрамовые сплавы, поэтому он обладает прямо-таки уникальной твердостью. Плиткорез Варяг-55133

    Неприятный скрипящий звук устраняется при помощи титанового покрытия. В конструкции ходовой части применяются подшипники, каретка перемещается по одной направляющей.

  • «Biber» — легендарное немецкое качество этого бренда сильно подпорчено выпуском контрафактной китайской продукции. Оригинальные плиткорезы этой марки не разочаруют профессиональных плиточников, они отличаются долгим сроком службы, простотой и надежностью конструкции. Они эффективно разрезают плиты повышенной твердости из керамогранита, снабжены настройками повышенной точности.

    Плиткорез BIBER Суприм-55111

  • «DIAM» — станки этой марки отечественные, но производство их налажено на итальянских предприятиях, поэтому они отличаются безусловным качеством и надежностью в эксплуатации. Агрегаты относятся к профессиональному оборудованию и комплектуются мощной литой станиной, роликовыми режущими элементами, изготовленными из особо прочных сплавов, точными измерительными приспособлениями. Возможна обработка плиточного материала толщиной до двух сантиметров и длиной до семи с половиной сантиметров.
Читайте также:  Изготавливаем трубогиб для профиля своими руками

Электрический плиткорез DIAM ML-1200/1,8

Выбор модели плиткореза для выполнения конкретного вида облицовочных работ определяется особенностями его эксплуатации. Быстродействующий электрический плиткорез применяется для профессионального использования при значительном объеме укладываемого плиточного материала.

Для домашнего ремонта, выполняемого своими силами, вполне подойдет станок с ручным механическим приводом. Какой агрегат лучше, можно определить, проведя сравнительный анализ их технических характеристик. В этом плане полезно ознакомиться с опытом применения нескольких инструментов с помощью нижеследующего видеоролика.

Плиткорезы известных марок

Как резать стеклорезом

В первую очередь резку стекла нужно производить на ровном, горизонтальном столе, превышающем размеры разрезаемого материала. Работать нужно обязательно в защитных перчатках. Материал должен быть чист от загрязнений и высушен. Даже самые маленькие частицы грязи могут легко испортить инструмент.

Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом

Алмазный стеклорез берется в руку подобно ручке для письма и проводится легким движением без нажима вдоль линейки толщиной от 8 мм с прорезиненной подставкой или шаблона. При движении раздается характерный треск и создается тонкий надрез, похожий на царапину.

Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом

Роликовый стеклорез требует более сильного нажатия на материал, при этом создается более глубокая царапина. Несколько раз проводить по одной и той же линии стеклорезом категорически нельзя. Линия проводится один раз, а затем по ней производится разлом.

Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом

Если стекло не ломается, то легонько постучите строительным молоточком и попробуйте разломить материал ещё раз. Узкие полоски по краям обламываются с помощью боковин стеклореза, имеющих специальные прорези для отламывания стекла.

Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом
Как резать стеклорезом

Стеклорез профессиональный

На стекольных производствах работникам удобней работать с профессиональными стеклорезами, которые существенно упрощают разметку и обладают солидным эксплуатационным запасом. Конструкция довольно громоздкая, состоит из режущего элемента, ёмкости с маслом, линейки и направляющей штанги. Иногда прибор именуют быстрорезом, из-за его высокой производительности.

Помимо ручного реза стекла крупные предприятия используют автоматические станки с ЧПУ.

Обработка материала осуществляется при помощи лазера или струи жидкости под высоким давлением.

Заключение

Мы рассмотрели качественные и функциональные модели в нашем обзоре. Подробно разобрали, как выбрать плиткорез, потому что это задача, которая сложна даже для опытных строителей. Производители предлагают различные варианты, которые имеют свои недостатки и преимущества.

Лучшими плиткорезами оказались следующие модели:

1. Универсальная модель с надежной конструкцией STAYER Profi 3318-50. Ручной инструмент точно обрабатывает материал за счет качественного режущего ролика. Его небольшой вес и конструктивные особенности позволяют транспортировать его в любое место.

2. Мощный электрический плиткорез ELITECH ПЭ 800/62Р со складывающимися опорами, что дает возможность установить модель на пол или стол. Мощность мотора составляет 800 Ватт, что является высоким показателем среди аналогов. Продуманная конструкция обеспечивает комфорт при использовании.3. Аккумуляторный Makita CC301DWAE с компактным и эргономичным корпусом. Покупатели отмечают качество сборки и эффективный рез без брака. Кроме того, модель имеет низкий уровень шума и подходит для использования дома при ремонте.

Особенности и преимущества алмазного стеклореза

Стеклорез алмазный – классический инструмент для ручного кроя стекольных листов. Появился раньше роликового инструмента и масляных моделей. Его несложная на вид конструкция прошла длительную эволюцию и устоялась к концу XIX, первой половине XX века. Возможно поэтому, стеклорез получился таким эффективным.

Читайте также:  Как выбрать диск для штробореза по бетону?

Стеклорезы с режущим элементом из кристалла наилучшим образом справляются почти со всем спектром задач. У них очень широкий диапазон по толщине материала и долгий срок использования.

Разобраться, как правильно резать стекло алмазным стеклорезом, поможет следующая методика:

  • Рабочее место – стол достаточно большой, чтобы стекло полностью на нём помещалось. На предварительно очищенную от мусора столешницу кладут мягкое сукно. Из инструментов для работы дополнительно понадобятся: угольник и длинная деревянная линейка. Маркер и рулетка также могут пригодиться.
  • Для защиты кистей рук при ломке и переносе стекла работа осуществляется в перчатках.
  • Стекло проверяется на наличие трещин и сколов, далее оно очищается от пыли и пятен. Жир удаляется раствором соды. Стекло с изображениями разворачивается красочной стороной к столешнице. Разметку производят только по гладкой стороне.
  • Резать стекло начинают с дальнего от себя края. При этом грань кристалла устанавливается в точку начала будущей линии отреза, и, надавливая на инструмент, одним движением её проводят на всю длину. Качественная насечка будет тонкой и практически прозрачной.
  • Затем лист стекла сдвигается с тем, чтобы линия реза проходила параллельно краю столешницы на расстоянии от 3–5 мм. Обеими руками резким движением вниз отламывают нужную часть стекла.

Как работать масляным стеклорезом

Перед началом работы обустраивается рабочее место. Стол для резки выбирают большой и ровный. Поверхность столешницы прочищают щёткой, сбрасывая вниз весь имеющийся мусор, после чего для защиты её накрывают тканью. В удобном месте на полу ставят ящик для обрезов стекла. Только после этого на стол укладывают стеклянный лист.

Стекло протирается тряпкой от пыли, иногда заготовку приходится мыть, после чего её вытирают. Далее идёт процесс обезжиривания, чтобы стеклорез не проскальзывал при работе. Применяется при этом подходящий органический растворитель. Затем необходимо выждать, к работе допускается только полностью сухая заготовка.

В это время можно заправить свой стеклорез. Масло заливается в ручку примерно на 2/3 высоты резервуара. Скорость подачи жидкости корректируется поворотами колпачка. Для подобной отладки берут ненужный кусок стекла и стремятся получить наиболее качественную линию реза. Чтобы жидкость потекла в рабочую зону, на инструмент надавливают сверху.

Для работы дополнительно потребуется направляющая линейка и стеклограф для разметки. Лист стекла разлиновывается, для очерчивания сложных форм заранее приготавливаются лекала из фанеры. Существует два важных момента, которые стоит учитывать в процессе разметки и резки:

  • Работать нужно всегда с гладкой поверхностью, когда режут стекло с узором, его кладут тыльной стороной вверх.
  • Линия реза и край направляющей линейки не совпадают на несколько миллиметров. Конкретное расстояние между ними зависит от модели инструмента. Для масляных стеклорезов оно обычно составляет 1–2 мм.
Как работать масляным стеклорезом

Опытные мастера часто прибегают к альтернативному способу разметки, при нём расчерчивают поверхность стола, или подложенной под стекло древесноволокнистой плиты. Прозрачный материал не закрывает разметку от обзора.

Для резки стекла инструмент устанавливают на дальний от себя край листа под углом около 90º к его поверхности. Стеклорез слегка придавливают сверху и ведут на себя вдоль направляющей. Угол инструмента по отношению к стеклу держат постоянный, чтобы линия реза была ровной. Сила давления оператора становится немного меньше в начале и конце реза на расстоянии примерно 5 мм от края листа. В результате у оператора должна получиться тонкая белесая полоса по всей длине.

Далее идёт этап, вызывающий наибольшие трудности у неопытных мастеров, это отламывание части стеклянного листа. Под линию реза подкладывают небольшой стержень, это может быть спица, спичка, рукоятка стеклореза… Затем оператор надавливает сверху на обе половинки стекла руками, в результате чего лист ломается. Сделать это может оказаться довольно трудно из-за недостаточной глубины реза. Тогда стекло приподнимают и вдоль намеченной черты слегка постукивают тем же стеклорезом или молоточком в резиновой обойме. Заготовку в этот момент держат так, чтобы ни одна её часть не упала на пол при рассоединении. Существует и альтернативный способ. Одну из сторон стекла свешивают за край стола, устанавливая линию реза параллельно кромке столешницы на расстоянии около 5 мм, а затем резко тянут эту часть листа вниз. Когда нужные размеры были получены, кромка стекла по всему периметру шлифуется наждачной бумагой или губкой с алмазным покрытием, желающие ускорить процесс могут взять дрель со шлифовальной насадкой.