Ворошитель-погрузчик подстилочного навоза

Чиппер или измельчитель — очень полезная техника для работы в саду и огороде, участок которого переваливает за 10 соток. Шредер может удалить не только траву и мелкие стебли, но и раздробить крупные ветки.

Назначение устройства на даче

Садовый измельчитель используют для следующих целей.

  • Измельчение веток размером до 45 мм в диаметре. Прибор измельчает ветки до фракций различных калибров, в зависимости от системы ножей конкретного устройства. В основном от измельчения веток больше 15 мм в диаметре получается фракция крупной щепы — около 3 см. Ветки диаметром меньше 15 мм лучше пропускать через шредер.
  • Измельчение зеленой растительности через насадку-шредер. С помощью шредера очень удобно создавать субстрат для мульчирования. Масса получается очень сочная, подходящей плотности.

Важно! Изготавливая массу для мульчирования, необходимо убедиться, что в исходном материале отсутствуют сорняки, иначе вместе с мульчей можно засорить почву их семенами.

Конечно, переработанные растения можно просто выбросить — после измельчения древесина и зеленая растительность становятся компактными и легко транспортабельными, но из этих продуктов можно извлечь и немалую пользу! Измельченная древесина и зеленая масса — ценный органический субстрат, которому всегда найдется применение на любом дачном участке. Нередко садоводам и огородникам приходится бороться с сорняками. В этом деле не обойтись без сенокосилки. Как можно использовать продукты переработки:

  • Использование щепы для приготовления субстрата. Рубленная древесина — важный и основной компонент питательного компоста, который как нельзя лучше подходит для проращивания саженцев и сеянцев, а также используется в качестве постоянной почвы для многих комнатных растений, например, орхидей или фиалок.
  • Использование зеленой массы для мульчирования. Такая мульча прекрасно удобряет почву и предохраняет ее от потери влаги и перегрева летом, но нуждается в периодической замене.

Что такое садовый измельчитель веток, как работает

Подобные аппараты упрощают процесс ухода за участком. Полученная древесно-травяная масса прекрасно подходит для мульчирования земли и защиты её от сорняков. Она является ценной добавкой к органическим удобрениям и превосходным абсорбентом излишней грунтовой влаги. А переработанные ветви отлично подойдут для коптильни.

Принцип действия простого измельчителя напоминает работу мясорубки:

Что такое садовый измельчитель веток, как работает
  1. Цепная либо ременная передача — передаточное звено, которое приводит в движение вал за счёт вращательного момента двигателя.

    Ременная или цепная передача приводит в движение вал

  2. Ветки либо прочий садовый мусор подаются в приёмный короб.

    Ветки укладываются в приёмный короб

  3. Внесённые органические отходы дробятся специальными ножами.

    Ветки и мусор измельчаются

В процессе работы чиппера древесно-травяной мусор крошится на мелкие части. Их величина зависит от модели шредера.

Не каждый агрегат универсален: некоторые способны «перемолоть» даже крупные ветки, иные подходят только для травы.

Что такое садовый измельчитель веток, как работает

Условно шредеры можно поделить на три категории:

  • для ветвей. Подобный чиппер — отличный выбор для переработки древесных отходов. Некоторые модели дробят даже нетолстые стволы. Но с измельчением травы или лиан могут возникнуть трудности;
  • для травы. Агрегат прекрасно справляется с переработкой любой травянистой зелени, но способен перемалывать лишь мелкие и подаваемые небольшими партиями ветви;
  • для веток и травы. Обычно оснащается большим числом ножей (вертикальных и горизонтальных), перерабатывающих весь подаваемый материал.

При приобретении необходимо ориентироваться на то, какого мусора на участке больше. Если преобладают огород и кустарники, лучше выбрать чиппер для травы. Их ножи сконструированы таким образом, что не забиваются при измельчении сухих или свежих органических остатков. Если же на территории разбит сад, подойдёт шредер для веток. При выборе нужно обратить внимание на наибольший диаметр древесного мусора. При наличии огорода и сада выбирают универсальную модель, поскольку она переработает и жёсткие ветки, и траву.

Что такое садовый измельчитель веток, как работает

Основное преимущество подобных устройств — упрощение ухода за участком с существенной экономией времени. Есть и экологическая составляющая — ликвидация древесного мусора путём сжигания вредит окружающей среде и может стать причиной крупного возгорания. Недостатком является стоимость прибора. Нивелировать его можно, сконструировав агрегат своими руками. Иные достоинства, так же как и недостатки, нужно рассматривать при выборе конкретной модели устройства.

Основные узлы агрегата

Разновидностей механизмов существует много и цена на модели разная, но как заводские, так и самодельные состоят из одних и тех же узлов, разница лишь в размерах и компоновке:

  • Основу составляет металлическая несущая рама, зачастую она делается либо из уголка, либо из профильной трубы;
  • Сердце любого агрегата — энергоустановка. Здесь это электрический или бензиновый двигатель, реже используется дизель;
  • Самый важный узел — это режущая часть;
  • В зависимости от конструкции может быть передаточный механизм. Чаще он ременной, но на мощных агрегатах встречаются цепные и шестереночные передачи;
  • Горловина для подачи материала;
  • Бункер для сбора щепы;
  • Защитные приспособления и кожухи.
Основные узлы агрегата

Общая конструкция всех измельчителей похожа.

Читайте также:  Инструмент для монтажа полипропиленовых и металлопластиковых труб

Распивать все узлы нереально, поэтому я расскажу об основных, то есть о видах энергоустановок и режущем блоке.

Виды энергоустановок

Основные узлы агрегата

Главное и единственное достоинство измельчителей с двигателями внутреннего сгорания — это их автономность. Цена таких аппаратов на порядок выше, плюс эти двигатели довольно громоздкие и тяжелые. При монтаже своими руками чаще всего используется привод для мотоблока.

Мощность двигателя внутреннего сгорания для шредера должна быть не менее 6 лошадиных сил.

Шедер с двигателем внутреннего сгорания полностью автономен.

Основные узлы агрегата

Гораздо удобней делать измельчители на основе электродвигателей. Ассортимент этого товара сейчас огромен, да и дома почти всегда найдется бесхозный двигатель. Самые мощные полустационарные шредеры обычно делаются из циркулярки, а если вас интересует легкий аппарат для травы и мелких веток, то делайте из болгарки.

Электродвигатель для домашнего измельчителя подбирается по мощности.

При выборе электродвигателя для самодельного измельчителя следует учитывать его мощность, здесь все зависит от того, какие ветки вы собираетесь шинковать.

Основные узлы агрегата
  • Если на вашем участке диаметр веток не превышает 2 см, значит, смело берите двигатель на 1,3–1,5 кВт. Сломанная дрель, пылесос или болгарка вполне могут стать донорами;
  • Для молодого сада, где толщина материала до 4 см уже придется искать двигатель порядка 3–4 кВт. Здесь обычно берется циркулярка, кстати и станину также можно использовать от нее;
  • Чтобы измельчить серьезные ветки толщиной до 15 см, мощность энергоустановки должна быть не менее 6 кВт. В бытовом секторе такие машины используются редко, эта аппаратура ближе к профессиональной.

Виды режущих блоков

Именно от устройства режущего блока зависит диаметр веток, которые можно измельчать на шредере. В традиционных заводских агрегатах используется 3 вида конструкций.

Основные узлы агрегата
Иллюстрации Рекомендации
Дисковый блок. Такой блок представляет собой диск с несколькими ножами. Работает он по принципу электрорубанка.

В изготовлении считается самым простым, но измельчать на нем можно только траву и ветки до 2 см.

Фрезерный блок. Довольно мощная система, на которой можно измельчать ветки до 8 см.

Сделать такой блок своими руками можно, инструкция доступная, но к нему нужен хороший шестеренчатый редуктор, а он стоит дорого, поэтому данная конструкция используется редко.

Фрезерным шредером можно измельчать только сухие ветки, в противном случае вал забивается сырыми волокнами.

Шнековый и турбинно-фрезерный блок.

Эти 2 вида режущих блоков похожи. Данные конструкции считаются универсальными, при должной мощности двигателя на них можно резать любую древесину.

Проблема в том, что режущую головку в домашних условиях сделать практически невозможно. Там особо прочный металл и нестандартная конфигурация.

Выбор садового измельчителя

Основными техническими параметрами измельчителя являются тип двигателя и его мощность, вид ножевого механизма и возможность переработки разных видов мусора. Немаловажные показатели данного агрегата – вес, размер воронки для загрузки и выгрузки мусора, наличие реверса и система защиты.

Тип двигателя

Выбор садового измельчителя

Садовые измельчители с электроприводом имеют мощность от 1,6 до 6 кВт. В обслуживании такие механизмы просты, а в работе надежны. Главные недостатки — низкая мобильность (в пределах длины электрошнура) и чувствительность к скачкам сетевого напряжения.

Садовые измельчители с приводом от двух или четырехтактного бензинового двигателя имеют мощность до 8 кВт и способны переработать практически любой садовый мусор. Они надежны в работе и мобильны.

К числу недостатков можно отнести высокую шумность. Кроме этого, бензиновый мотор требует более тщательного ухода, чем электрический (заправка качественным топливом и маслом, замена воздушного фильтра и свечей).

Выбор садового измельчителя

Определившись с типом двигателя нужно правильно подобрать измельчитель травы и веток по виду ножевого механизма.

Измельчители со стальными дисковыми ножами лучше использовать для переработки сырых стеблей, коры, бумаги, листьев, травы и тонких свежих веток. С сухими ветками дисковый измельчитель тоже справится, но ножи от такой работы у него затупятся намного быстрее.

Фрезерные измельчители оснащаются цельнолитым шестеренчатым ножом, который надежнее и долговечнее дискового. Такие устройства часто оснащаются механизмом втягивания веток. Он избавляет владельца от необходимости стоять рядом и продвигать руками ветки в воронку.

Выбор садового измельчителя

Некоторые модели фрезерных измельчителей имеют функцию реверса (защиту от заклинивания ножей) и регулировку степени измельчения мусора.

Важным нюансом эксплуатации фрезерного измельчителя является преимущественное использование сухих веток. При работе на сыром садовом мусоре у него быстро забивается фреза и механизм стопорится, требуя очистки.

Садовые измельчители с фрезерно-турбинными ножами одинаково хорошо дробят сухие ветки и качественно режут мягкую траву и листья.

Выбор садового измельчителя

Решая для себя, какой измельчитель лучше, помните, что для переработки травы, сорняком, ботвы и листвы лучше купить дисковый или фрезерно-турбинный агрегат. С большим объемом сухих веток быстро и качественно справится фрезерный механизм. Классификация садовых измельчителей по мощности

В зависимости от мощности мотора все измельчители условно делятся на три группы: любительские (маломощные), полупрофессиональные (средней мощности) и профессиональные.

Выбор садового измельчителя

Любительский садовый измельчитель оснащается электродвигателем, мощностью до 2,5 кВт и дисковым ножом. Он весит от 12 до 20 кг и способен перерабатывать ветки толщиной до 4 см. Такой механизм оптимален для работы в небольшой садовой посадке.

Полупрофессиональные садовые измельчители – установки с электрическим или бензиновым приводом мощностью до 4 кВт. У них более высокая производительность, а максимальный диаметр измельчаемых веток составляет 5-6 см. Они уверенно справляются с переработкой мусора в садах средней площади (15-40 соток).

Профессиональные измельчители оснащаются моторами от 5 до 14 кВт. Это довольно тяжелые и габаритные машины, приводимые в движение от сети трехфазного тока или бензинового мотора.

Выбор садового измельчителя

Для повышения производительности их оборудуют мощными фрезерными ножами, механизмами втягивания и широкими питающими воронками. Толщина перерабатываемых веток у них достигает 10-12 см. Используют такие механизмы для работы в садах большой площади.

Как работает измельчитель

У любого устройства для измельчения растительного сырья (шредера) имеются:

  • активный нож, конструктивно могут быть разные исполнения: пила, молотковая дробилка, устройство для смятия и другие;
  • корпус, в котором происходит процесс разрушения волокнистой структуры и листовой массы;
  • приводной вал получает крутящий момент от электродвигателя или бензинового агрегата, вращение передается через соосную муфту или посредством клинового ремня;
  • двигатель, работающий от электричества или при сжигании жидкого топлива;
  • приемный бункер используется для загрузки отходов на переработку;
  • контейнер сбора измельченной массы концертирует продукты измельчения.
Как работает измельчитель

Чем выше мощность, передаваемая на исполнительный механизм, тем более крупные растительные остатки могут быть переработаны. Многое зависит от типа ножей измельчителя.

Способы дробления

Молотковые шредеры

Большинство производителей останавливают свой выбор на молотковых дробилках. В них:

Как работает измельчитель
  • имеется ротор, вращающийся на валу;
  • на роторе крепят оси, расположенные на равном удалении от центра;
  • на осях находятся эксцентриковые молотки. Они могут свободно вращаться на осях;
  • ротор устанавливают внутри цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность имеет рифление;
  • на валу имеется нож первичного расщепления. Напротив него имеется отверстие для подачи материала на переработку;
  • для выгрузки дробленки в нижней части имеется выгрузное отверстие. Его в процессе работы периодически закрывают сдвижной заслонкой. Дополнительно тут установлена сетка. Размер ячейки позволяет регулировать величину фрагментов дробления (в комплекте используются несколько разных сеток, у них разные ячейки);
  • корпус устанавливается на сварную опору, приподнимающую измельчитель над землей. Такое исполнение позволяет устанавливать снизу контейнер для сбора измельченной массы.

Ножевой измельчитель

Конструктивно ножевые измельчители изготавливаются нескольких типов:

  • дисковые. На диске устанавливают одно или несколько лезвий;
  • пластинчатые устроены проще всех. Имеется одна пластина с двумя острыми кромками. Она вращается относительно центральной части. Резание происходит при подаче материала на дробление;
  • цилиндрические конструктивно имеют несколько исполнений. Как вариант встречаются и конические ножевые установки. Сменные ножи после затупления можно затачивать.
Как работает измельчитель

Чтобы нож работал эффективнее, устанавливают противорежущие пластины. Излом или резание происходят между режущими кромками активного (вращающегося) и неподвижного лезвий. Уменьшения зазора улучшает условия резания.

В качестве дополнительной опции, снижающей усилия при измельчении, является использование лезвий с криволинейными кромками. Тогда происходит сложный процесс внедрения острого клина в массу, сопровождаемого линейным перемещением вдоль линии резания. Конечно, конструкция усложняется, но производительность возрастает. Требуется меньший крутящий момент на приводном валу.

Ножевой измельчитель можно изготовить самостоятельно. Для изготовления клинка подойдет отработавшая свой срок рессора или полотно от механической пилы. Остается только приспособить ножи на устройстве.

В прилагаемом ролике показана работа цилиндрического устройства.

Как работает измельчитель

Еще один вариант показан в видео. Эта конструкция способна дробить довольно крупные отходы древесины.

Фрезерный измельчитель

Конструктивно фреза напоминает цилиндрический нож. Отличие в том, что тело инструмента не полое, а цельное. Те же съемные ножи, которые можно переточить, вернув им остроту, потерянную в результате эксплуатации.

Подобные инструменты способны раздробить даже твердые виды древесины, которые могут встретиться в саду (яблоня, береза и другие). Если изготавливать фрезу с большим количеством зубьев, то можно перерабатывать даже бревна. Подобные установки эффективно применяются на деревоперерабатывающих предприятиях, выпускающих МДФ и ДСП.

Как работает измельчитель

Видео иллюстрирует работу фрезерного измельчителя.

Пильный измельчитель

В основе конструкции применены отслужившие свой срок дисковые пилы. Их собирают в единый блок. Ширина блока может быть довольно большой, что позволит перерабатывать толстые сучья и даже стволы деревьев.

При необходимости пилы подлежат заточке. Некоторые образцы предусматривают установку сменных накладок на зубья из твердых сплавов (ВК8, ВК10 или Т15К6). При износе ставят новые пластины и восстанавливают работоспособность устройства.

Как работает измельчитель

В прилагаемом видео показан процесс измельчения крупных остатков древесины подобным рабочим органом.

Шнековый шредер

Еще один довольно интересный образец дробилки. В нем используется шнек, имеющий острую заточку. Между ним и ответной поверхностью создается минимальный зазор.

При поступлении растительного материала на режущую кромку происходит затягивание массы. Попав между лезвием от ответной частью части веток, разделяются на отдельные элементы. При вращении шнека они проталкиваются вниз. Попадают в накопительный бункер.

Выбор двигателя

Для дачного измельчителя подойдут как бензиновые двигатели, так и работающие от электрической сети. Каждый из них имеет свои особенности. Для обработки крупных веток больше подойдет мобильный двигатель на бензине, поскольку им можно работать по всему участку. А вот с электрическим прибором этого сделать нельзя, так как он нуждается в источнике питания. Но он более компактный, нежели бензиновый.

Кроме этого, приборы, оснащенные электродвигателем, более легкие и удобные в работе, но крупные элементы древесины он переработать не сможет, так как имеет невысокую мощность.

Выбирая двигатель для измельчителя древесины в тырсу, необходимо учитывать:

Но все-таки для садовых работ, когда приходится перерабатывать ветки разной толщины лучше приобретать универсальный двигатель, мощность которого составляет от 4 кВт для электрического и от 5 лошадиных сил для бензинового аналога.

Способы хранения навоза

Уборка, утилизация и переработка навоза на фермах должна выполняться согласно требованиям ветеринарно-санитарных правил Минсельхозпрода РФ. Вместимость навозохранилищ рассчитывается с учетом суточного образования экскрементов и частоты их удаления. Различают три способа хранения:

  1. Рыхлый (горячий). Проходит с большой потерей азота, жижи и ценных органических веществ. Из-за неравномерной укладки в одних местах массы быстро разлагаются, в других медленно. Удобрительная ценность такого продукта резко снижается.
  2. Рыхлоплотный (горячепрессованный). Вначале в хранилище навозные массы укладываются высотой не больше одного метра. В течение недели внутренняя температура слоя достигает 60—70°С, в конце его утрамбовывают. Сверху насыпают следующий пласт, выдерживают до нужной температуры и снова прессуют. Действия повторяются до скопления двух-трехметровой кучи.
  3. Плотный (холодный). Этот вариант хранения наиболее выгодный для будущей подкормки. Экскременты животных размещают пластами в полевые штабеля. Каждый новый слой уплотняется сразу до трехметровой высоты. Спрессованный бурт укрывают торфом, соломой. Из-за замедленной микробиологической активности температурные процессы в толще не превышают зимой 25°С, летом 35°С. Качество такого навоза после анаэробной переработки максимально приближено к требованиям ГОСТ.

Для насыщения перегноя фосфатами, пласты пересыпают фосфоритной мукой.

Сборка шредера

Перед началом сборки желательно смазать подшипники. Пилы необходимо устанавливать так, чтобы зубья были вразнобой. Первым делом собирается пакет пил.

Порядок изготовления:

  1. Нужно собрать все пилы на валу. Между каждой проложить по шайбе и укрепить режущие элементы с двух сторон гайками.
  2. Напрессовать подшипники.
  3. Укрепить на концах маховик и шкив.
  4. В нескольких миллиметрах от набора пил укрепить контрнож.
  5. Установить двигатель и передаточный механизм.
  6. Натянуть ремень.

При завершении монтажа всех необходимых элементов нужно сделать защитный кожух. Для него можно брать тонкий листовой метал. Размеры кожуха могут быть разными. Главное, чтобы работать было удобно и безопасно. Подключать электродвигатель к сети стоит через автомат в 25 А.

Собрать ножевую дробилку можно точно так же, как и дисковую, но сначала необходимо установить ножи на валу. Чтобы щепки получались побольше, нужно режущие кромки ножей выдвинуть за вал.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

В весенний и осенний период на приусадебных участках появляется много мусора от деревьев, а также высохших растений. В основном садоводы используют переросшую ботву в качестве удобрений, при этом необходимо, чтобы остатки травы и веток перегнили. Для ускорения процесса разложения необходимо измельчить остатки, в связи с этим применяется измельчитель для веток. Данное приспособление поможет легко и безопасно справиться с поставленной задачей.

Чертеж измельчителя

Большинство деталей придется изготавливать на заказ – тут требуется высокая точность замеров, чтобы все элементы дробилки для отходов древесины идеально подходили друг к другу. Но некоторые детали возможно изготовить самому. Созданные своими руками чертежи будут не менее надежными. Эта задача под силу мастерам, которые владеют лазерной резкой и имеют навыки работы на фрезеровальном станке.

В противном случае придется заказывать изготовление по чертежам или все — таки приобрести готовую комплектацию, тогда собрать измельчитель веток своими руками получится без затруднений.

Такая дробилка позволяет запастись бесплатным сырьем из древесины для отопления на весь сезон. Это не только экономия средств, с учетом сегодняшней дороговизны газа и электричества, но и способ сохранить полезные ресурсы планеты. Древесине, которая не востребована на производстве и бесцельно пропадает в лесах, сжигается на приусадебных участках, можно найти рациональное применение.

Выбор типа агрегата

Выбирая тип станка, необходимо учитывать не только пожелания, касающиеся формы и размера щепы, но и возможность достать те или иные узлы и детали.

К примеру, для получения щепы в форме прямоугольных или квадратных чипсов необходим механизм барабанной рубительной машины с режущими и делительными ножами.

Сделать такую конструкцию самостоятельно почти невозможно, а хороший токарь возьмет за работу десятки тысяч рублей, да и не факт, что с первого раза сделает, как необходимо.

Поэтому можно отказаться от прямоугольной или квадратной формы и использовать подходящий по размеру барабан от мощного деревообрабатывающего станка устаревших моделей.

Выбор типа агрегата

В них вы найдете информацию о:

  • различных типах измельчителей;
  • принципах их работы;
  • преимуществах и недостатках по сравнению с измельчителями других типов;
  • видах щепы, которые они способны производить.

Также вам будут полезны обсуждения на различных форумах, где пользователи делятся опытом изготовления и использования таких агрегатов. Вот список наиболее авторитетных ресурсов этого типа:

  • Форумхаус;
  • Мастеровой;
  • Мастерград.