Виды стеклопластиковых труб, характеристики, способы соединения

Современные люди хотят жить с полным комфортом и в городе, и в сельской местности. А для этого требуется тепло, холодная, горячая вода и система канализации.

Стоимость пеностекла кусается. Цены, конечно, варьируются, поскольку зависят от многих факторов, однако в среднем купить блоки можно, выложив 120–400$ за кубометр. Приобрести плиты и скорлупу можно, заплатив 110–350$, а обзавестись гранулированным вариантом можно, потратив 35–100$ за кубометр.

Что можно сказать? Утепление пеностеклом – это очень сомнительная и затратная затея, поскольку материал имеет массу серьезных недостатков, а, кроме того, невероятно дорогой. Но, как говорится, хозяин барин. Может, и не зря его называют сырьём будущего. Приобретать или не приобретать? Вот в чём вопрос! Выбор за Вами, уважаемые читатели.

Тепла и уюта Вашему дому, дорогие друзья! До встречи на других страницах блога!

Цитата мудрости: Чтение — вот лучшее учение (А. С. Пушкин).

Трубы стеклопластиковые диаметры

Даже при учете того, что трубы из стеклопластика были неизвестными покупателям в СССР, их использовали еще при военных временах. Но, естественно, в меру специфичности для этой сферы присуща была скрытность, именно поэтому знания про стеклополимерные водопроводы не распространялись. А импорт из других стран был запрещен. По этой причине информация про такие трубы стала появляться лишь в 80 года 20 века, хотя с 1944 года их начали изготовлять в США.

Стеклопластик считают материалом, который имеет очень высокую прочность. В состав стеклопластика входит стекловолокно с специальными жидкостями.

Стеклопластиковые трубы принято отличать по добавкам, что объединяют частицы в единое целое. К таким добавкам относится и специальная полиэфирная смола. Все изготовители труб из стеклопластика предпочитают одну из возможных добавок, предусматривая при этом моменты производства, а также где и как будут эксплуатироваться трубы.

Особенности влияния факторов внешней среды на утеплители

Главной причиной повреждения утеплителей из минеральной ваты является насыщение влагой. Существует 3 условия, способствующие данному явлению:

  • конденсация пара вследствие конвекции – отсутствия воздухопроницаемой прослойки в теплоизоляционном «пироге»;
  • внутренняя конденсация из-за диффузии паров внутри конструкции;
  • проникновение влаги в результате повреждения гидроизоляционной конструкции.
Особенности влияния факторов внешней среды на утеплители

Минеральная вата может повредиться из-за влаги

Под воздействием внешней среды волоконный утеплитель может разрушаться из-за разъединения его структуры. Также велик риск потери первоначальной прочности на сжатие, потому что вата дает усадку из-за повреждения гидроизоляции.

В случае с полимерной теплоизоляцией трубопроводов защита также очень важна, потому что имеет большое значение явление линейного расширения, характерное для вспененных структур. Если монтаж утеплителя производится при температуре окружающей среды в рамках +20°С и даже если стыки выполнены очень плотно, при понижении температуры они могут открыться, в результате образуя мостики холода.

Ширина возникающих зазоров может достигать в ширину не менее 2,5 мм – это параметр свойственен отрезкам длиной 1,2 м при изменении температуры на 30°С. Летом наземные конструкции могут нагреваться очень сильно, вплоть до +80°С, в таких условиях панели удлиняются на 10 мм, тем самым оказывают давление друг на друга, смещаются, ведут к повреждению мембраны.

Особенности влияния факторов внешней среды на утеплители

Вспененные пластики

Вспененные пластики обладают закрытой ячеистой структурой, они не разрушаются при прямом воздействии влаги, но характеризуются паропроницаемостью. Водяные пары, попадая в ячейки, удерживаются в полостях в виде конденсата. Начинается процесс «старения» полимерных материалов, они теряют тепловую эффективность даже в условиях нормальной влажности, поэтому нуждаются в дополнительной защите.

Читайте также:  Подборка лучших самогонных аппаратов 2020 года для дома и дачи

Особенности появления стеклопластиковых труб

Изготовление такого рода труб возникло еще в 50-х годах прошлого столетия, поскольку именно тогда производство эпоксидных смол обрело промышленные масштабы. Данная технология, равно как и любая другая новинка, поначалу особой популярностью не пользовалась: у людей не было опыта применения стеклопластика, более того, традиционные материалы (такие как алюминий или сталь) стояли относительно недорого.

Особенности появления стеклопластиковых труб

Однако лет через 10-15 ситуация кардинальным образом изменилась. По какой причине?

  1. В первую очередь, это объясняется тем, что стоимость стали и цветных металлов заметно возросла.
  2. Насосно-компрессорные трубы из стеклопластика имели преимущество перед стальными – весили они немного и отличались при этом устойчивостью к коррозии (трубы никак на страдали от продолжительного контакта с соленой водой чего об их «конкурентах» сказать нельзя).
  3. Еще одна причина, которая во многом касается предыдущей – начала развиваться коммерческая разработка газовых/нефтяных месторождений.
  4. И, наконец, изменилась и сама производственная технология – теперь стеклопластиковые трубы обходились дешевле и становились все более прочными.

Особенности появления стеклопластиковых труб

Вполне очевидно, что долго ждать результатов не пришлось – уже к концу шестидесятых из США ворвалась на рынок стройматериалов с качественными стеклопластиковыми трубами повышенного давления. Вначале продукция компании завоевала Северную Америку, а потому перешла и на ближневосточный рынок. Уже в восьмидесятые годы «в игру» вошли европейские страны, еще спустя некоторые время – и Советский Союз.

Видео – Трубы из стеклопластика

Особенности появления стеклопластиковых труб

И еще немного об особенностях материала

  • Стоимость. Здесь выигрыш не значительный. Стеклопластик выше по стоимости стали почти на 30%, но вследствие того, что можно брать тонкую арматуру, затраты сравниваются.
  • Прочность при растяжении. Рассматриваемый материал превосходит сталь в этом показателе в 2-3 раза.
  • Безшовность. Резать прут нет необходимости, потому что в одной бухте ее 100 или 150 метров. Металлическую арматуру режут, чтобы доставить на объект, а потом сваривают в единую конструкцию, а все швы – это слабые места в фундаменте. Стеклопластиковую арматуру вяжут без единого шва.
  • Стеклопластиковый материал можно купить в том количестве, сколько это необходимо. Она уходит вся, не оставляя обрезков.
  • Для монтирования стеклопластиковой арматуры для фундамента не требуется сварочный аппарат и подобные инструменты.
  • Бетон получается без трещин в результате равных значений коэффициента теплового расширения материалов.

Как правильно подобрать утеплитель для труб отопления

Теплоизоляция для труб отопления позволяет:

  • уменьшить потери тепла в тех местах, где трубы проходят по земле, смонтированы воздушным (наземным) способом или расположены в неотапливаемом помещении;
  • предотвратить замерзание жидкости, которая является теплоносителем (размерзание чревато прорывом трубы);
  • снижение вероятности появления коррозии на поверхности трубы (для металлических трубопроводов);
  • экономия средств на обогрев дома.
  • Таким образом, чем надежнее будет утеплена система отопления, тем больше тепла достанется пользователю (выше КПД), и тем меньше придется платить за газ для отопления (или за электричество, если электрокотел).
  • Ввиду того, что по системе отопления движется теплоноситель, задача трубного утепления сводится к минимизации теплопотерь и предотвращения разрыва системы вследствие ее перемерзания.

Популярным решением в этом случае является применение теплоизоляционных материалов. Это наиболее бюджетный и простой с точки зрения самостоятельной реализации способ утепления.

Чтобы правильно выбрать трубный утеплитель, нужно знать, какие виды теплоизоляции для труб отопления существуют, и каковы особенности каждого из них.

Ввиду того, что по системе отопления движется теплоноситель, задача трубного утепления сводится к минимизации теплопотерь и предотвращения разрыва системы вследствие ее перемерзания.

Как правильно подобрать утеплитель для труб отопления

Последовательность действий в виде пошаговой инструкции:

  • расчет и покупка теплоизоляционного материала;
  • обмотка трубы фольгированным скотчем или фольгой. Фольга выполняет функцию отражателя тепла;
  • установка утеплителя вокруг трубы. Секционный жесткий (кожух) или мягкий утеплитель просто «одевается» на трубу. Что касается мягких материалов, то их нужно нарезать заготовками, по ширине равными диаметру трубы. Далее обмотать вокруг трубы и зафиксировать скотчем, проволокой или пластмассовыми хомутиками. С жестким утеплителем сложнее всего. Из него нужно создать короб вокруг трубы (или использовать трубные скорлупы соответствующего диаметра);
  • осмотреть утепленную трубу на предмет наличия «мостиков холода» и устранить их;
  • закрепить теплоизоляционный материал на трубе с помощью сантехнического или металлизированного скотча;
  • в случае необходимости покрыть теплоизоляционный материал защитным материалом (пленкой) и заделать стыки скотчем.
Читайте также:  Как правильно утеплить дом пенопластом своими руками

Затраты по утеплению труб отопления, несмотря на их первоначальную величину, довольно быстро окупаются путем экономии на оплате счетов за обогрев дома.

Отличия свойств стеклотканей, кремнеземных и кварцевых тканей

Стеклянные волокна делятся на классы: дешевые простые волокна для общего применения и дорогие волокна специального применения. Характеристики стекловолокон находятся в прямой зависимости от способа производства, химсостава стекла, воздействия со стороны окружающей среды и изменения температур. Наиболее прочное – это непрерывное стекловолокно из бесщелочного и кварцевого магний алюмосиликатного стекла. Чем больше щелочи в стекле, тем больше снижается прочность стекловолокна.

В промышленности для изготовления стекла сырье подразделяется на основное и дополнительное. Стеклообразующие вещества – это основное сырье, а вспомогательное – средства для обесцвечивания, осветления, регулировки режима варки и крашения. Основное сырье – это кварцевый песок, борный ангидрид, сульфат натрия, поташ, известняк, доломит, глинозем, магнезит, окиси свинца и т.д. Кварцевый песок содержит в составе 99,0-99,5 % кремнезема, примерно 1% примесей. Качество стекловолокна находится в прямой зависимости от числа примесей, чем их больше, тем ниже качество стекловолокна.

Стеклоткани получают различными переплетениями нитей основы и утка. От способа переплетения зависят и свойства тканей. Стеклоткани выполняются сложными, главными, мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми переплетениями.

Основные переплетения:

  1. Полотняное – для электроизоляционных тканей;
  2. Сатиновое и полотняное – материалы для конструкций;
  3. Саржевое, сатиновое и полотняное – фильтровальные материалы.

Многослойные или сложные переплетения используются при изготовлении особых конструкционных материалов. Для декоративных материалов применяется крупноузорчатое и мелкоузорчатое переплетение.

Стеклоткани

Список областей применения стеклотканей огромен — от строительства до автомобильной промышленности. Из стеклоткани производят стекловолоконные конструкции и платы. Стеклоткани подразделяются на группы: для электроизоляции, стеклоткань из ровинга и НГП. Различаются стеклоткани только химическим составом. Самое широкое применение стеклоткань нашла в обтяжке трубопроводов. В сочетании со стекловатой стеклоткань эффективно удержит тепло. Стеклоткань не проводит электричество и часто используется в качестве изоляционного средства в разнообразных устройствах.

Кремнеземные ткани 

Отличаются повышенным содержанием оксида кремния — до 95 процентов. Кремнеземная ткань работает при температурах до 1100-1200 градусов. Такая ткань является надежным барьером для защиты от пожаров, применяется в качестве фильтров в условиях агрессивной среды. Ткань обладает низкой теплопроводностью, отличными электроизоляционными свойствами и стойкостью к радиационным излучениям. Кремнеземная ткань получила широкое распространение во многих отраслях промышленности в качестве теплоизоляционного и огнезащитного средства. Кремнеземные ткани безопасны для здоровья человека и являются хорошей заменой вредному для человека асбесту.

Кварцевые ткани

Кварцевое волокно в своем составе имеет уже более 99 процентов оксида кремния. Температура плавления подобных волокон — 1750 градусов. При температуре 1200 градусов изделия из кварцевого волокна показывают высокую устойчивость — волокно способно выдержать температуру в 2000 градусов при условии кратковременного воздействия. Кварцевое волокно, благодаря своим свойствам, главным образом используется в аэрокосмической промышленности и в областях, где необходима очень высокая термостойкость. Учитывая это, а также большую прочность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, из кварцевых волокон делают обтекатели самолетов, изготавливаются материалы для теплозащиты атомных реакторов и высокотемпературных печей. Ткани из кварцевого волокна идут на изготовление высокоэффективных подложек для нанесения катализаторов. Как видим, изменяя химический состав стекла, ему можно придать нужные свойства – устойчивость к воздействию высоких температур, способность противостоять агрессивной среде, прочность и необходимые электрофизические характеристики.

Перечень необходимых инструментов, материалов и аксессуаров для наращивания стекловолокном

Для того, чтобы смоделированные стекловолокном ногти получились носкими, тонкими, прочными, красивыми и безопасными, для салонного или домашнего моделирования вам потребуются:

  • Лампа (тип зависит от вида гелей, которые вы планируете использовать в работе) – оптимально будет обладать достаточно мощным аппаратом, который сможет качественно просушить и UV, и Led-покрытия;
  • Вытяжка или пылесос (если вы планируете применять стекловолокно и для педикюра, идеальным будет выбрать модель с удлиняющейся гофрой);
  • Машинка для маникюра с необходимым набором фрез для подготовки ногтей к наращиванию и последующего снятия стойких полимерных покрытий;
  • Пинцеты или зажимы для краев ногтей и оформления арки;
  • Баф для снятия глянца с поверхности натурального ногтя;
  • Прочные ножницы или кусачки для коррекции длины волокон файбергласса (лучше использовать технические, либо профессиональные инструменты, которыми вы не планируете далее работать с кожей или ногтями);
  • Кисти для выкладки гелевого материала и нанесения декоративных покрытий под кутикулу;
  • Базы и топы (для гелевой технологии), а также закрепители и основы для дизайна гель-лаками. Для клиенток, предпочитающих обычные лаки, стоит иметь соответствующие основы и финишные покрытия;
Перечень необходимых инструментов, материалов и аксессуаров для наращивания стекловолокном

  • Безворсовые салфетки для снятия дисперсии, а также салфетки для рабочего стола мастера;
  • Средство для снятия (растворения) гелей или гель-лаков, чтобы снять волокна файбергласса с ногтя;
  • Бескислотный праймер для улучшения адгезии материалов с поверхностью натурального ногтя;
  • Апельсиновые палочки для раскатывания волокон по ширине ноготка и укладки их по поверхности ногтевой пластины;
  • Набор пилочек для обработки ногтей, спиливания излишков материала и коррекции длины свободного края (мастера советуют обязательно иметь экземпляр с мелким абразивом для работы с гелем и стеклянные, либо хрустальные пилки для устранения лишней длины);
  • Обезжириватель, дегидратор, дезинфектор (антисептик). В зависимости от типа ногтей клиента (нормальные или влажные), используйте обезжириватель либо дегидратом для лучшего устранения потожировых остатков, частиц грязи и пыли в поверхности ногтей. А перед началом процедуры обязательно обработайте свои руки и ручки клиента антисептиком-спреем;
  • Набор гелевых материалов: моделируйте арку и удлиняйте свободный край билдер-гелями, либо иными гелевыми материалами с конструирующими свойствами. Создавайте объем и форму ногтя гелями средней вязкости с высокими адгезивными характеристиками. Прозрачными или пигментированными материалами со способностью к самовыравниванию добивайтесь желаемого декоративного вида готовых ногтей.

Выбор материалов

Тип материала матрицы принимается в зависимости от количества серийно изготавливаемых деталей. Для одноразовой формовки матрицу допускается изготавливать из гипса. Если требуется изготовить более тысячи образцов, заказывают стальную матрицу. В домашних условиях матрицей часто служит слепок с оригинальной модели. Слепок удобнее всего изготовить также из стеклопластика по технологии, описанной выше.

Выбор типа стеклоткани зависит от требований, предъявляемых к прочностным и эстетическим характеристикам готового изделия. Ткань с тонкими волокнами придаст поверхности гладкий, глянцевый вид, а применение грубой стеклоткани обеспечит высокие показатели прочности.

Состав полимерной смолы также определяется исходя из назначения и условий эксплуатации детали. Полимерный заполнитель отвечает за такие технические характеристики стеклопластика, как:

  • цвет изделия;
  • степень водонепроницаемости;
  • диапазон рабочих температур;
  • подверженность влиянию химических реагентов и сред;
  • восприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • уровень хрупкости, мягкости, ударопрочности изделия.