Водяной тепловентилятор своими руками: создаем комфортный микроклимат

Горелка часто нужна в быту при проведении паяльных, слесарных и ремонтных работ. Но покупать ее не обязательно, ее можно сделать самостоятельно. Фото разнообразных горелок, сделанных своими руками, можно найти в интернете.

Простейший вариант — самодельный культиватор Торнадо

Изготовление ручного культиватора своими руками, по мнению народных умельцев, простой процесс, который под силу даже дилетанту. Несомненная польза от такого приобретения станет очевидной в первые же дни использования на огороде. Ведь культивация – непременный этап ухода за посевами, без которого нельзя обойтись даже при выращивании кустов и деревьев.

На начальном этапе рыхление и прополка помогают сохранить произведенные посевы, сэкономить на поливе, избежать размножения сорняков и вредителей.

Советы и инструкции по выбору модели простейшего устройства можно посмотреть здесь:

Простейший вариант — самодельный культиватор Торнадо

А если предметом предпочтения стала именно модель Торнадо, то вот видеоролик от автора одной из вариаций:

Самодельный ручной культиватор Торнадо требует всего трех частей для изготовления устройства:

  1. Рабочая часть – основная составляющая устройства, которая определяет легкость применения и надежность в выполнении процессов. Визуально она выглядит, как стальные прутья, закрученные по спирали, и надежно закрепленные на центральной оси. Как только центральная часть проворачивается в почве в любом направлении, она наматывает на себя сорняк, глубоко сидящий в земле и извлекает его наружу. Особенное удобство состоит в извлечении сорного растения целиком, вместе с корнем, из которого оно потенциально способно продолжить свой рост.
  2. Черенок используется, как деталь, на которую производится прикрепление остальных частей устройства. Советы опытных огородников рекомендуют не особенно заморачиваться с поисками подходящей детали. Обычно ее просто приобретают на рынке или в супермаркете. Для этой цели идеально подходит черенок для вил или лопаты – он уже гладко обструган и сделан из достаточно прочного дерева. Нужно только заранее подсчитать, какая длина деревяшки будет оптимальной для изготовления и применения Торнадо.
  3. Ручка. Способ изготовления и крепления ручки, выполняющей роль своеобразного рычага, можно встретить разный. Предлагаются варианты из пластиковой трубы, закрепленной на черенке от лопаты с помощью скотча, есть советы крепления боле прочного рычага с помощью саморезов, а трубы использовать из металла. Примерная длина этой детали варьируется в 50-60 см, но если работать культиватором будет один человек, он может просто ориентироваться на собственное удобство.

Чертеж самодельного культиватора Торнадо:

Самая важная часть – рабочая. Для нее рекомендуют использовать пружинистую сталь, которая сгибается петлями и в таком виде крепится к черенковой части будущего инструмента. Параметры петли определяются привычным расстояние в междурядьях – они должны быть уже, чтобы не повреждать культурные растения. Если заточить напильником острые края, простое приспособление будет работать идеально.

Мастерами разработаны самые разные варианты изготовления Торнадо. Это могут быть старые вилы, с зубьями, изогнутыми в разные стороны, что легко проделать с помощью простого молотка.

Простейший вариант — самодельный культиватор Торнадо

Лента из пружинистой стали потребует немного больше времени и труда, в итоге должен получиться своеобразный конус с острым и растянутым концом. Для того чтобы работать было удобно, можно предусмотреть достаточно прочное соединение всех деталей и антискользящие накладки на ручке. Хотя в последнем случае обойтись без лишних сложностей помогают простые рабочие перчатки.

Если квалификации у будущего конструктора недостаточно, на этом видео он может посмотреть готовые чертежи самодельного культиватора, которые облегчат ему работу на начальном этапе:

Сущность устройства

По своей сути любой самогонный аппарат представляет собой домашний прибор для дистилляции сырья со спиртовым содержанием в спиртной напиток повышенной крепости (самогон). В качестве исходного продукта можно использовать любую смесь, в состав которой входит этиловый спирт &#8212, это брага, вино низкого качества, спирт с примесями (сырец) и т.п.

Целью применения самогонного аппарата является получение алкогольного напитка с содержанием этилового спирта не менее 60-70%. При этом в конечном продукте должны отсутствовать примеси, опасные для человека, портящие вкус и придающие неприятный запах.

Сущность устройства

Принцип действия самогонного аппарата основывается на том, что спирт активно испаряется при температурах, при которых вода сохраняет жидкое состояние. Как известно, испарение воды происходит при ее кипении, т.е. при температуре порядка 100 ºС, в то время как спирт начинает превращаться в пар уже при температуре 55-60 ºС. Интенсивность его парообразование растет с повышением температуры.

В самогонном аппарате необходимо обеспечить температуру выше 55 ºС, но ниже 90 ºС.

  • Спиртовые пары должны удаляться от поверхности воды, а превращение их обратно в жидкость обеспечивается путем конденсации, т.е. соприкосновением горячего пара с холодной поверхностью.
  • Завершающая стадия заключается в аккуратном сборе образующихся капелек спирта, после чего можно проводить его очистку от вредных примесей.

Классическая конструкция самогонного аппарата должна включать такие основные части, как испаритель и конденсатор.

  • Испаритель представляет собой емкость, где происходит разогрев сырья до нужной температуры.
  • Конденсатор &#8212, это емкость, где имеется охлажденная поверхность, на которой выделяется конденсат.
Сущность устройства

В качестве дополнительных, но необходимых деталей в конструкции аппарата присутствует элемент для отвода спиртового пара от испарителя, емкость для сбора конденсата и контролирующие приборы.

Кроме того, важно обеспечить правильный разогрев сырья в испарители и постоянное охлаждение конденсирующего элемента. Очистка обеспечивается фильтрами и добавлением различных сорбентов.

Газовая горелка для пайки своими руками

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить.

Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях.

Читайте также:  Расчет экономии электроэнергии при использовании светодиодных ламп

Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Газовая горелка для пайки своими руками

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • дрель;
  • болгарка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
  • тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
  • бруски из дерева;
  • тиски;
  • ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
  • соединительные шланги;
  • регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок.

Газовая горелка для пайки своими руками

Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать.

После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм.

Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках.

Газовая горелка для пайки своими руками

Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе.

Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне.

В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Газовая горелка для пайки своими руками

Работы по улучшению регулировки пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см.

Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением.

Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

Газовая горелка для пайки своими руками
  1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
  2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
  3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
  4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

Газовая горелка для пайки своими руками
  1. Обычная капельница – 2 шт.
  2. Игла для накачивания мячей.
  3. Игла для медицинского шприца.
  4. Паяльник.
  5. Напильник.
  6. Медная проволока.
  7. Плоскогубцы.
  8. Шлифовальный камень.
  9. Флюс для пайки.
  10. Термопистолет.

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:

Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно.

Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы.

Газовая горелка для пайки своими руками

Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

  • Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:
  • Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки:
Газовая горелка для пайки своими руками

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Периодически возникает необходимость в своеобразном вентиляторе, но маленькие модели стоят сравнительно много. Не стоит спешить раскошеливаться, ведь небольшой вентилятор можно спокойно сделать собственными руками. По эффективности он не уступает покупным аналогам, и на его создание потребуется минимальное количество материалов.

Как отремонтировать тепловентилятор?

При необходимости ремонта электрической части водяного тепловентилятора обычно особых сложностей не возникает. Чаще всего причинами неисправностей становится потеря контакта в одной из частей электрической цепи. Такое повреждение способен исправить любой человек, обладающий достаточными знаниями в области электротехники.

В инструкцию по эксплуатации водяного тепловентилятора обязательно включена схема его подключения. В зависимости от модели, подключение может быть однофазным или трехфазным. С помощью тестера следует проверить по схеме все участки цепи, включая контакты в каждом положении.

Схема однофазного подключения водяного тепловентилятора приведена ниже.

При необходимости контакты следует зачистить и отрегулировать. При обнаружении неисправности вентилятора, служащего для нагнетания воздуха, его следует заменить аналогичным устройством.

Читайте также:  Особенности трехходового смесительного клапана на систему отопления

Внимание! Все работы по проверке состояния электрической цепи водяного тепловентилятора можно выполнять только после полного его отключения от электросети.

В водяных тепловентиляторах может возникнуть еще одна неисправность, связанная с состоянием теплообменника. Чаще всего в нем появляется течь из-за несоблюдения условий его эксплуатации. В некоторых случаях работоспособность устройства можно восстановить, но выполнить такую работу смогут только специалисты.

Первоначально необходимо точно определить места повреждения теплообменника. Для этого выполняется его опрессовка. Чаще всего течь обнаруживается в калачах, медных полукольцах, соединяющих между собой трубки змеевика. Их либо запаивают, либо меняют на новые детали. После окончания ремонта теплообменник вновь опрессовывают и устанавливают на место.

Технология изготовления

Из вил по типу «Торнадо»

Имеет самую простую конструкцию, чем-то напоминающую штопор. Состоит из вертикальной стойки и горизонтальной ручки. Подобный культиватор можно благополучно выполнить самостоятельно из обычных вил.

Для этого потребуется пластмассовая насадка, которую обычно используют для вил, лопат, в форме ручки. Немного видоизменяем насадку, для того, что б ручка была похожа на горизонтальную трубу. В качестве ее возьмите часть пластиковой трубы размером 0,5 м.

Обратите внимание:

для того, что б все состыковывалось, диаметр трубы должен быть немного больше диаметра насадки.

  1. Вдоль трубы делают разрез так, чтоб при вывороте она налезла на ручку.
  2. Для надёжности сцепки и в дальнейшем практичном применении, зафиксируйте все изолентой.
  3. Осталось только придать вилам скрученности в виде штопора. Для этого молотком загибают зубья в нужную сторону.

На базе велосипеда

Для того чтобы смастерить самодельный культиватор из подручных средств, вам пригодится старая рама от велосипеда и одно колесо.

Способ сборки:

  1. К раме крепят головку культиватора, которая представляет собой либо уже готовые запчасти от старого аппарата, либо из стальных прутиков сделанный самостоятельно. Для каркаса подойдёт небольшой плуг. А для удобства управления рукоятку делают из стальной трубы.
  2. Поперечину создают из трубы диаметром 2-3 см.
  3. Всю конструкцию закрепляют болтами, ничего не должно болтаться.
  4. Для удобства колесо берут средних размеров, закрепляя его контргайками.
  5. Такой вид культиватора предназначен для прополки земли между грядок.

Дисковый роторный

Этот вид предназначен для разбивки твёрдых кусков и выравнивания почвы. Основной рабочий элемент представляет собой диски в форме сферы. Вся сложность заключается в их изготовлении.

Порядок работ следующий:

  1. Из металла делают пластины сферической формы толщиной в 4 мм. Молотком выбиваются чаши в центре самой пластины.
  2. К втулкам привариваются диски, замещая их на оси.
  3. Край оси крепят специальными шплинтами в скобах.
  4. Уступ делают в скобе, которая больше по размеру, через него проводят трубу и рукоятку.
  5. В меньшей по размеру скобе делают шток с диаметром 25 мм и длиной 26 см. Сюда же ввинчивают стержень толщиной 15 мм.
  6. Выпуклые углы культиватора фиксируют с помощью гаек-барашков.
  7. За счёт вращения выпуклых углов большая скоба прогибается, стержень поднимается, изменяется угол расположения элементов.

Культиватор из бензопилы

Изготавливается на основе двигателя из бензопилы. Хорошо если у вас есть все составляющие, если нет, нужно докупить. Понадобятся материалы:

  • уголок из метала;
  • бак для топлива;
  • трубка;
  • обрезиненные колеса;
  • звезда для промежуточного вала (41 зубец);
  • мопедная звёздочка.

Для начала нужно сварить раму-куб, используя уголки из металла для мотоблока. Размер рамы 32 на 32 см, сверху на поперечные уголки крепят двигатель, снизу на кронштейнах устанавливают бак для топлива. Затем на угловых вертикально стоящих стойках крепят промежуточный вал. Для ходового вала подшипники присоединяют к продольным уголкам. Из этого всего выходит мотоблок с опорой на поверхность колеса.

Для ручек используют трубы диаметром примерно 30 мм. Хорошие колеса выйдут из обрезиненных. Тут пригодится звезда для промежуточного вала на 41 зубец и основная звезда (подойдёт мопедная). Остаётся только собрать все части в один механизм, и вы получите садовый культиватор из бензопилы (кстати, как выбрать бензопилу, Вы можете прочитать ).

С этим можно справиться даже без чертежей. К тому же культиватор не очень требовательный к материалам для заправки в отличие от покупных моделей.

Культиваторы существенно облегчают земельные работы, помогают качественно обработать землю перед посадкой, бороться с сорняками и просто незаменимы для больших участков. А если нет средств на покупку этих дорогостоящих машин, то вполне можно изготовить своими руками.

Как сделать ручной культиватор из велосипеда подробно рассказывает это видео

Иногда овощи и фрукты действительно выгоднее покупать в магазине. Но в качестве продукции, выращенной собственными руками, всегда больше уверенности. К тому же работа на земле повышает жизненный тонус, если выполнять её с умом. А вот тяжелый физический труд не всегда полезен, особенно для тех, кто привык работать только в офисе. Чтобы весенние хлопоты были приятными и не слишком обременительными, необходимо обзавестись средствами малой механизации. Современную технику можно, конечно, купить, но оказалось, что сделать, например, культиватор своими руками достаточно просто. Убедитесь в этом.

Торнадо – так называется ручной культиватор, который можно и нужно сделать своими руками. Имея такое устройство, напоминающее искривленные вилы, можно забыть про бесконечные сражения с сорняками. Зубья инструмента под углом вонзаются в землю, после чего Торнадо нужно повернуть и приподнять. Для этого не придется прилагать избыточные усилия, потому что вместо обычной ручки у Торнадо имеется рычаг.

Культиватор Торнадо привлекает тем, что он достаточно прост в использовании и работа с ним не требует каких-то значительных усилий

Всем хорош этот замечательный корнеудалитель, но знакомство с его магазинной ценой может напрочь отбить желание стать его владельцем. Впрочем, ничего сложного в этом приспособлении нет. Культиватор Торнадо можно сделать самостоятельно и даже несколькими разными способами.

Торнадо из пружинистой стали

Нам понадобится стальная лента длиной 50 см, 1-1,5 мм толщины и 2 см ширины. Для нашей цели лучше всего использовать пружинистую сталь. Сгибаем ленту в виде петли и крепим к деревянному черенку инструмента. Длина черенка определяется в зависимости от роста владельца: работать инструментом должно быть удобно. Можно сделать и рычаг, такой же, как у магазинного корнеудалителя. Рабочая стальная петля должна получиться диаметром в 20 см, что немногим меньше ширины междурядий. Края петли затачиваются напильником с двух сторон.

Читайте также:  Выбор котла для отопления частного дома: обзор лучших вариантов

Сорнякам – вилы в бок

Если Торнадо похож на вилы, то почему бы из этого привычного для всех огородников инструмента и не сделать ручной культиватор своими руками? Купим в хозяйственном магазине обычные вилы и придадим зубьям этого инструмента нужный изгиб при помощи молотка. В целом инструмент должен напоминать своеобразный штопор. Важно не торопиться и действовать осторожно.

Для рычага понадобится полуметровый отрезок пластмассовой трубы. Покупаем в магазине и пластиковую ручку-насадку для черенка, которую используют для вил или лопат. Трубку разрезаем вдоль, надеваем на рукоятку и закрепляем изолентой так, чтобы она не скользила. Теперь получившийся рычаг выступает примерно на 25 см от черенка с обеих сторон.

Логично сделать вилообразную часть Торнадо именно из вил – хорошо знакомого всем огородникам инструмента, который есть у каждого

Немаловажной частью для культиватора Торнадо является его верхняя рычажная часть: благодаря рычагу можно, прилагая минимальные усилия, выполнять тяжелую работу

Производительный станок для чистки труб на двух болгарках

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению производительного станка для чистки труб своими руками. При помощи такой самоделки можно чистить как

Читать далее

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

Производительный станок для чистки труб на двух болгарках

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Dmitrij Приспособления / Станки 13-01-2020, 21:44

из 10

Характерности сборки многих видов тепловых вентиляторов

Есть несколько типов тепловых вентиляторов, у любого из них, абсолютно заслужено, имеются собственные отличительные преимущества, и недостатки. Прежде чем начать сборку вентилятора собственными руками, необходимо познакомиться с определенными свойствами прибора.

Тепловой вентилятор

Собрать самый простой тепловентилятор собственными руками большого труда не составит для домашнего умельца. Часть нужных деталей можно найти в запасах старой техники, хранящихся в кладовой комнате или гараже.

Калорифер собственными руками можно собрать на базе старого системного блока компьютера. Для этого понадобится:

  • Лист текстолита размером 20?30 см.
  • Пару метров нихромовой проволки диаметром 0,2-0,3 мм.
  • Системный блок (детали, помимо кулера, из блока убирают).
  • Блок питания 12В.
  • Термопредохранитель для обогревательного прибора который свободно рассчитан на выключение при температуре больше 70°C.
  • Провод, регуляторы, выключатели, детали крепежа, изоляционная лента или термоусадочная трубка.

Кстати, человеку понимающий в электротехнике, под силу сделать температурный регулятор собственными руками, применяя дешевые радиодетали. Для сборки подойдёт стабилотрон TL431 от устройства зарядки, плата электронного счетчика, автомобильное реле и прочие популярные детали.

  1. Из стеклотекстолита режут детали для производства каркаса с прорезями под установку трубчатого нагревательного элемента (нихромовой спирали).
  2. Нихромовую нить крутят в спираль (для этого применяют дрель или шуруповерт, работающий на небыстрых оборотах, с закрепленным стержнем диаметром 2-3 мм).
  3. Спираль монтируется в каркас и крепится, в местах крепления кончиков спирали подсоединяется питание, в разрыв провода питания устанавливается термопредохранитель.
  4. Каркас со спиралью монтируется в системный блок.
  5. Блок питания 12В подсоединяется к кулеру.
  6. Корпус закрывается, ставится на подставку из диэлектрического материала и исследуется работа обогревательного прибора.

Выгодным вариантом считается водяной тепловой вентилятор. В качестве элемента нагрева в этом случае выступает своими силами сделанный из трубы из меди теплообменный аппарат или бывший в использовании автомобильный отопительный прибор.

Тепловой носитель на теплообменный аппарат поступает из труб централизованного отопления или автономного отопления, а электрическая энергия расходуется исключительно для обеспечения работы вентилятора. Ставить такой вентилятор обогревательный прибор в отопительную систему рекомендуется на обратной трубе.

Во время монтажа на подаче работающий вентилятор сильно остужает трубу и в батареи отопления тепловой носитель поступает ниже необходимой температуры.

Теплопушка

Характерности сборки многих видов тепловых вентиляторов

Сделать теплопушку собственными руками очень легко. Обогревательный прибор подобного типа используется для быстрого обогрева и просушки стен, полов, сырых погребов и при проведении некоторых видов работ связанных со строительством.

Чтобы выполнить мини пушку воспользуйтесь некоторыми деталями неподходящих приборов которые используются в домашних условиях, а отсутствующие докупить. Понадобиться следующий список материалов:

  • Мотор и крыльчатка (подходят от вышедшего из строя пылесоса или вытяжки для кухни).
  • В качестве элемента нагрева применяется спираль от неиспользуемой электрические плиты.
  • Диаметр трубы от 150 мм с толщиной стенок 3-5 мм, можно сделать своими руками из листового металла.
  • Реле температуры, размыкающее цепь во время перегрева, выключатель,
  • Лист асбеста.
  • Железная решётка.
  • Провод и материалы для крепежа (заклепки или болты с гайками).

Сборка изготавливается в несколько этапов:

  1. Электрический двигатель и вентилятор крепятся в конце трубы.
  2. Из асбеста вырезаются полосы и собирается решётка, на которую прикрепляется нагревающая спираль (для этого разрешается применять керамические изоляторы).
  3. Получившийся ТЕН фиксируется на противоположном от вентилятора конце трубы.
  4. Мотор и спираль подсоединяются к выключателю. Схема учитывает индивидуальное подключение.
  5. С двоих кончиков трубы монтируются железные защитные решётки.
  6. Мобильная или стационарная подставка делается из материалов которые всегда под рукой, устойчивых к влияниям температуры.

С одной стороны, это увеличивает уровень безопасность Во время проведения работ, со второй – понижает отдачу тепла устройства.

Электрический камин

Рукодельный тепловой вентилятор используется в виде источника тепла для электрокамина. Портал для камина собственными руками очень просто сделать из гипса.

Для этого устанавливают каркас из профиля требуемой конфигурации и зашивают гипсоволокнистыми листами, после этого внешняя поверхность украшается с помощью материалов для отделки. В середине портала ставится конструкция, моделирующая горение дров или угля (изделия которые уже готовы оборудованы подсветкой).

Важно заблаговременно учесть отверстие в конструкции для прокладывания кабеля.

Идея №— Экономичный инфракрасный обогреватель

Вот мы и переходим к более мощным электрообогревателям, которые можно запросто сделать самостоятельно в домашних условиях. Для изготовления инфракрасного обогревателя нам понадобятся следующие материалы:

  • 2 листа пластика, площадь каждого 1 м 2 ;
  • графитовый порошок, измельченный до фракции муки;
  • эпоксидный клей;
  • две медных клеммы;
  • шнур с вилкой для подключения к сети 220 Вольт.

Итак, сделать комнатный инфракрасный обогреватель своими руками можно по следующей инструкции:

Кстати, для того, чтобы конструкция была более прочной, рекомендуется поместить инфракрасный обогреватель в деревянную рамку, которую также можно сделать своими руками. Не забудьте перед подключением проверить сопротивление прибора и рассчитать мощность, иначе пластик может начать дымить и даже загореться! Поэтому во время испытаний внимательно следите за нагревом.